কিভালভগহ্বর গঠন? কিভাবে এটি দূর করবেন?
তিয়ানজিন টাংগু ওয়াটার-সিল ভালভ কোং, লি
তিয়ানজিন,চীন
১৯তম,জুন,২০২৩
শব্দ যেমন মানবদেহের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে, ঠিক তেমনি নিয়ন্ত্রণ ভালভ সঠিকভাবে নির্বাচন করা হলে নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি শিল্প সরঞ্জামের উপর বিপর্যয় ডেকে আনতে পারে, তেমনি গহ্বরের ঝুঁকি বেড়ে যায়, যার ফলে উচ্চ শব্দ এবং কম্পনের মাত্রা তৈরি হয়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ এবং নিম্ন প্রবাহের পাইপগুলির খুব দ্রুত ক্ষতি হয়।ভালভ.
এছাড়াও, উচ্চ শব্দের মাত্রা সাধারণত কম্পন সৃষ্টি করে যা পাইপ, যন্ত্র এবং অন্যান্য সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।ভালভসময়ের সাথে সাথে, পাইপলাইন সিস্টেমের কারণে উপাদানগুলির অবক্ষয়, ভালভ ক্যাভিটেশন গুরুতর ক্ষতির ঝুঁকিতে পড়ে। এই ক্ষতি বেশিরভাগই কম্পন শব্দ শক্তি, ত্বরান্বিত ক্ষয় প্রক্রিয়া এবং ক্যাভিটেশন দ্বারা প্রতিফলিত হয় যা সংকোচনের কাছাকাছি এবং নীচের দিকে বাষ্প বুদবুদ তৈরি এবং পতনের ফলে সৃষ্ট বৃহৎ প্রশস্ত কম্পনের উচ্চ শব্দ স্তর দ্বারা প্রতিফলিত হয়।.
যদিও এটি সাধারণত বলের ক্ষেত্রে ঘটেভালভএবং শরীরের ঘূর্ণমান ভালভের ক্ষেত্রে, এটি আসলে V-বলের ওয়েফার বডি অংশের মতো একটি স্বল্প, উচ্চ পুনরুদ্ধারের সময় ঘটতে পারেভালভ, বিশেষ করেপ্রজাপতি ভালভভালভের নিম্ন প্রবাহের দিকে যখনভালভক্যাভিটেশন প্রবণ এক অবস্থানে চাপ দেওয়া হয়, যা ভালভ পাইপিং এবং ওয়েল্ডিং মেরামতের ক্ষেত্রে ফুটো হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, ভালভটি লাইনের এই অংশের জন্য উপযুক্ত নয়।
ভালভের ভেতরে অথবা ভালভের নিচের দিকে ক্যাভিটেশন যাই ঘটুক না কেন, ক্যাভিটেশন এলাকার যন্ত্রপাতি অতি-পাতলা ফিল্ম, স্প্রিংস এবং ছোট অংশের ক্যান্টিলিভার কাঠামোর কারণে ব্যাপক ক্ষতির সম্মুখীন হবে, বৃহৎ প্রশস্ত কম্পন দোলন সৃষ্টি করতে পারে। চাপ পরিমাপক যন্ত্র, ট্রান্সমিটার, থার্মোকল স্লিভ, ফ্লোমিটার, স্যাম্পলিং সিস্টেমের মতো যন্ত্রগুলিতে ঘন ঘন ব্যর্থতার বিন্দু পাওয়া গেলে অ্যাকচুয়েটর, পজিশনার এবং স্প্রিং ধারণকারী সীমা সুইচগুলি ত্বরিত ক্ষয়ক্ষতির সম্মুখীন হবে এবং মাউন্টিং ব্র্যাকেট, ফাস্টেনার এবং সংযোগকারীগুলি কম্পনের কারণে আলগা এবং ব্যর্থ হবে।
কম্পনের সংস্পর্শে আসা জীর্ণ পৃষ্ঠতলের মধ্যে ঘর্ষণকারী ক্ষয়, যা ক্যাভিটেশন ভালভের কাছে সাধারণ। এটি জীর্ণ পৃষ্ঠতলের মধ্যে ক্ষয় ত্বরান্বিত করার জন্য ঘর্ষণকারী হিসাবে শক্ত অক্সাইড তৈরি করে। প্রভাবিত সরঞ্জামগুলির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ ভালভ, পাম্প, ঘূর্ণায়মান স্ক্রিন, স্যাম্পলার এবং অন্য কোনও ঘূর্ণায়মান বা স্লাইডিং প্রক্রিয়া ছাড়াও আইসোলেশন এবং চেক ভালভ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উচ্চ-প্রশস্ততার কম্পন ধাতব ভালভের অংশ এবং পাইপের দেয়ালগুলিতে ফাটল এবং ক্ষয় করতে পারে। ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ধাতব কণা বা ক্ষয়কারী রাসায়নিক পদার্থ পাইপলাইনের মিডিয়াকে দূষিত করতে পারে, যা স্বাস্থ্যকর ভালভ পাইপিং এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা পাইপিং মিডিয়ার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। এটিও অনুমোদিত নয়।
প্লাগ ভালভের ক্যাভিটেশন ব্যর্থতার পূর্বাভাস আরও জটিল এবং এটি কেবল চোক প্রেসার ড্রপ গণনা করা হয় না। অভিজ্ঞতা থেকে জানা যায় যে স্থানীয় বাষ্পীভবন এবং বাষ্প বুদবুদের পতনের আগে মূল প্রবাহের চাপ তরলের বাষ্প চাপে নেমে যেতে পারে। কিছু ভালভ নির্মাতারা প্রাথমিক ক্ষতির চাপ হ্রাস নির্ধারণ করে অকাল গ্রহণ ব্যর্থতার পূর্বাভাস দেন। ক্যাভিটেশন ক্ষতির পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য একটি ভালভ প্রস্তুতকারকের পদ্ধতিটি এই সত্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় যে বাষ্প বুদবুদগুলি ভেঙে পড়ে, যার ফলে ক্যাভিটেশন এবং শব্দ হয়। এটি নির্ধারণ করা হয়েছে যে গণনা করা শব্দের স্তর নীচে তালিকাভুক্ত সীমার নীচে থাকলে উল্লেখযোগ্য ক্যাভিটেশন ক্ষতি এড়ানো যাবে।
৩ ইঞ্চি পর্যন্ত ভালভের আকার – ৮০ ডিবি
৪-৬ ইঞ্চি ভালভের আকার – ৮৫ ডেসিবেল
ভালভের আকার ৮-১৪ ইঞ্চি – ৯০ ডেসিবেল
১৬ ইঞ্চি এবং তার চেয়ে বড় ভালভের আকার – ৯৫ ডিবি
গহ্বরের ক্ষতি দূর করার পদ্ধতি
ক্যাভিটেশন দূর করার জন্য বিশেষ ভালভ ডিজাইনে বিভক্ত প্রবাহ এবং গ্রেডেড প্রেসার ড্রপ ব্যবহার করা হয়:
"ভালভ ডাইভারশন" হল একটি বৃহৎ প্রবাহকে কয়েকটি ছোট প্রবাহে বিভক্ত করা, এবং ভালভের প্রবাহ পথটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে প্রবাহটি বেশ কয়েকটি সমান্তরাল ছোট খোলা জায়গার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। যেহেতু গহ্বরের বুদবুদের আকারের অংশটি সেই খোলা জায়গার মধ্য দিয়ে গণনা করা হয় যার মধ্য দিয়ে প্রবাহটি যায়। ছোট খোলা জায়গাটি ছোট বুদবুদগুলিকে সক্ষম করে, যার ফলে কম শব্দ হয় এবং ক্ষতির ক্ষেত্রে কম ক্ষতি হয়।
"গ্রেডেড প্রেসার ড্রপ" এর অর্থ হল ভালভটি সিরিজে দুটি বা ততোধিক সমন্বয় বিন্দু রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাই একক ধাপে সম্পূর্ণ চাপ ড্রপের পরিবর্তে, এটি বেশ কয়েকটি ছোট পদক্ষেপ নেয়। পৃথক চাপ ড্রপের চেয়ে কম তরলের বাষ্প চাপ হ্রাস থেকে সংকোচনের চাপকে রোধ করতে পারে, এইভাবে ভালভের গহ্বরের ঘটনাটি দূর করে।
একই ভালভে ডাইভার্টিং এবং প্রেসার ড্রপ স্টেজিংয়ের সমন্বয় ক্যাভিটেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার অনুমতি দেয়। ভালভ পরিবর্তনের সময়, নিয়ন্ত্রণ ভালভের অবস্থান এবং ভালভের প্রবেশপথে চাপ বেশি থাকে (যেমন আরও উজানের দিকে, বা কম উচ্চতায়), কখনও কখনও ক্যাভিটেশন সমস্যা দূর করে।
এছাড়াও, তরল তাপমাত্রার স্থানে নিয়ন্ত্রণ ভালভ স্থাপন করা, এবং সেইজন্য কম বাষ্প চাপ (যেমন নিম্ন তাপমাত্রার পার্শ্ব তাপ এক্সচেঞ্জার) ক্যাভিটেশন সমস্যা দূর করতে সাহায্য করতে পারে।
সারসংক্ষেপে দেখা গেছে যে ভালভের ক্যাভিটেশন ঘটনাটি কেবল ভালভের কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং ক্ষতির বিষয়েই নয়। ডাউনস্ট্রিম পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলিও ঝুঁকির মধ্যে রয়েছে। ক্যাভিটেশনের পূর্বাভাস দেওয়া এবং এটি নির্মূল করার জন্য পদক্ষেপ নেওয়াই ব্যয়বহুল ভালভ খরচের সমস্যা এড়াতে একমাত্র উপায়।
পোস্টের সময়: জুন-২৫-২০২৩
