প্রজাপতি ভালভ এবং গেট ভালভের সাধারণ ত্রুটি এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

ভালভ একটি নির্দিষ্ট কাজের সময়ের মধ্যে অবিচ্ছিন্নভাবে প্রদত্ত কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখে এবং সম্পূর্ণ করে এবং নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে প্রদত্ত প্যারামিটার মান বজায় রাখার কার্য সম্পাদনকে ব্যর্থতা মুক্ত বলা হয়। ভালভের কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্থ হয়ে গেলে এটি একটি ত্রুটি ঘটবে।

1। স্টাফিং বক্স ফুটো

এটি দৌড়, দৌড়, ড্রিপিং এবং ফাঁস করার মূল দিক এবং এটি প্রায়শই কারখানায় দেখা যায়।

স্টাফিং বাক্সের ফাঁস হওয়ার কারণগুলি নিম্নরূপ:

- উপাদানগুলি কাজের মাধ্যমের ক্ষয়তা, তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়;

- ফিলিং পদ্ধতিটি ভুল, বিশেষত যখন পুরো প্যাকিংটি একটি সর্পিলে স্থাপন করা হয়, এটি সম্ভবত ফুটো হওয়ার কারণ হতে পারে;

ভালভ স্টেমের মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা বা পৃষ্ঠের সমাপ্তি যথেষ্ট নয়, বা সেখানে ডিম্বাশয় রয়েছে, বা নিক রয়েছে;

- ভালভ স্টেমটি খোলা বাতাসে সুরক্ষার অভাবে পিট করা হয়েছে, বা মরিচা পড়েছে;

ভালভ স্টেম বাঁকানো;

- প্যাকিংটি দীর্ঘকাল ধরে ব্যবহৃত হয়েছে এবং বয়স্ক হয়েছে;

অপারেশন খুব হিংস্র।

প্যাকিং ফুটো দূর করার পদ্ধতিটি হ'ল:

Pllers ফিলারগুলির সঠিক নির্বাচন;

সঠিক উপায়ে ফিল;

Val যদি ভালভ স্টেমটি অযোগ্য হয় তবে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি কমপক্ষে ▽ 5 হওয়া উচিত এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি 8 8 বা তার বেশি পৌঁছাতে হবে এবং অন্য কোনও ত্রুটি নেই;

Mr মরিচা প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন এবং যাঁরা মরিচা পড়েছেন তাদের প্রতিস্থাপন করা উচিত;

ভালভ স্টেমের বেনিং সোজা বা আপডেট করা উচিত;

- প্যাকিংটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয়েছে, এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত;

- অপারেশনটি স্থিতিশীল হওয়া উচিত, ধীরে ধীরে খোলা হওয়া উচিত এবং হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তন বা মাঝারি প্রভাব রোধ করতে ধীরে ধীরে বন্ধ করা উচিত।

2। সমাপ্ত অংশগুলির ফুটো

সাধারণত, স্টাফিং বাক্সের ফুটোকে বাহ্যিক ফুটো বলা হয় এবং সমাপনী অংশটিকে অভ্যন্তরীণ ফুটো বলা হয়। ভালভের অভ্যন্তরে সমাপ্ত অংশগুলির ফুটোগুলি খুঁজে পাওয়া সহজ নয়।

সমাপ্ত অংশগুলির ফুটো দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: একটি হ'ল সিলিং পৃষ্ঠের ফুটো এবং অন্যটি সিলিং রিংয়ের মূলের ফুটো।

ফুটো হওয়ার কারণগুলি হ'ল:

- সিলিং পৃষ্ঠটি ভাল স্থল নয়;

Se সিলিং রিংটি ভালভ সিট এবং ভালভ ডিস্কের সাথে শক্তভাবে মেলে না;

ভালভ ডিস্ক এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে সংযোগ দৃ firm ় নয়;

- ভালভ স্টেমটি বাঁকানো এবং বাঁকানো, যাতে উপরের এবং নীচের অংশগুলি অংশগুলি কেন্দ্রিক না হয়;

- খুব দ্রুত ক্লোজ করুন, সিলিং পৃষ্ঠটি ভাল যোগাযোগে নেই বা দীর্ঘকাল ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে;

⑥ অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন, মাধ্যমের জারা প্রতিরোধ করতে পারে না;

Love গ্লোব ভালভ এবং গেট ভালভকে নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ হিসাবে ব্যবহার করুন। সিলিং পৃষ্ঠটি উচ্চ-গতির প্রবাহিত মাধ্যমের ক্ষয়কে সহ্য করতে পারে না;

ভালভ বন্ধ হওয়ার পরে কিছু মিডিয়া ধীরে ধীরে শীতল হয়ে যাবে, যাতে সিলিং পৃষ্ঠটি স্লিট প্রদর্শিত হয় এবং ক্ষয়ও ঘটবে;

কিছু সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ সিট এবং ভালভ ডিস্কের মধ্যে থ্রেডেড সংযোগ ব্যবহৃত হয়, যা অক্সিজেন ঘনত্বের পার্থক্য ব্যাটারি তৈরি করা সহজ এবং আলগাভাবে Loose িলে .ালা;

Lave ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, মরিচা, ধূলিকণা বা উত্পাদন ব্যবস্থায় যান্ত্রিক অংশগুলির মতো অমেধ্যের এম্বেডিংয়ের কারণে ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ করা যায় না যা ভালভ কোরকে ব্লক করে।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি হ'ল:

ব্যবহারের আগে, আপনাকে অবশ্যই সাবধানতার সাথে চাপ এবং ফাঁস পরীক্ষা করতে হবে এবং সিলিং পৃষ্ঠের ফুটো বা সিলিং রিংয়ের মূলটি খুঁজে পেতে হবে এবং তারপরে চিকিত্সার পরে এটি ব্যবহার করতে হবে;

ভালভের বিভিন্ন অংশ ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা আগে থেকেই পরীক্ষা করা দরকার। ভালভ স্টেমটি বাঁকানো বা বাঁকানো বা ভালভ ডিস্ক এবং ভালভ স্টেমটি নিরাপদে সংযুক্ত নয় এমন ভালভটি ব্যবহার করবেন না;

ভালভটি দৃ ly ়ভাবে বন্ধ করা উচিত, হিংস্রভাবে নয়। যদি আপনি দেখতে পান যে সিলিং পৃষ্ঠগুলির মধ্যে যোগাযোগটি ভাল নয় বা কোনও বাধা রয়েছে, তবে ধ্বংসাবশেষটি প্রবাহিত হওয়ার জন্য আপনার সাথে সাথে এটি অবিলম্বে এটি খুলতে হবে এবং তারপরে এটি সাবধানে বন্ধ করতে হবে;

- যখন একটি ভালভ বেছে নেওয়া, কেবল ভালভ দেহের জারা প্রতিরোধের নয়, তবে সমাপনী অংশগুলির জারা প্রতিরোধের বিষয়টিও বিবেচনা করা উচিত;

Val ভালভের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং সঠিক ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্য রেখে, যে উপাদানগুলি প্রবাহকে সামঞ্জস্য করতে হবে তাদের নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি ব্যবহার করা উচিত;

Mimime যেখানে মাঝারিটি শীতল হয় এবং ভালভ বন্ধ করার পরে তাপমাত্রার পার্থক্য বড় হয়, ভালভটি শীতল হওয়ার পরে শক্তভাবে বন্ধ করা উচিত;

যখন ভালভ সিট, ভালভ ডিস্ক এবং সিলিং রিংটি থ্রেড দ্বারা সংযুক্ত থাকে, পিটিএফই টেপ থ্রেডগুলির মধ্যে প্যাকিং হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে কোনও ফাঁক না থাকে;

ভালভের জন্য ভালভের সামনে ফিল্টার যুক্ত করা উচিত যা অমেধ্যের মধ্যে পড়তে পারে।

3। ভালভ স্টেম লিফট ব্যর্থতা

ভালভ স্টেম উত্তোলন ব্যর্থতার কারণগুলি হ'ল:

অতিরিক্ত অপারেশনের কারণে থ্রেড ক্ষতিগ্রস্থ হয়;

Le লুব্রিকেশন বা লুব্রিক্যান্ট ব্যর্থতার অভাব;

ভালভ স্টেমটি বাঁকানো এবং বাঁকানো;

- পৃষ্ঠের সমাপ্তি যথেষ্ট নয়;

⑤ ফিট সহনশীলতা ভুল, এবং কামড় খুব শক্ত;

ভালভ স্টেম বাদাম ঝোঁক;

⑦ অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন, উদাহরণস্বরূপ, ভালভ স্টেম এবং ভালভ স্টেম বাদাম একই উপাদান দিয়ে তৈরি, যা কামড়াতে সহজ;

- থ্রেডটি মাঝারি দ্বারা সংশ্লেষিত হয় (গা dark ় স্টেম ভালভের সাথে ভালভ বা নীচে স্টেম বাদামের সাথে ভালভকে উল্লেখ করে);

Open ওপেন-এয়ার ভালভের সুরক্ষার অভাব রয়েছে এবং ভালভ স্টেম থ্রেডটি ধুলো এবং বালি দিয়ে আচ্ছাদিত, বা বৃষ্টি, শিশির, তুষারপাত এবং তুষার দ্বারা মরিচাযুক্ত।

প্রতিরোধের পদ্ধতি:

① সতর্ক অপারেশন, বন্ধ করার সময় জোর করবেন না, খোলার সময় শীর্ষ ডেড সেন্টারে পৌঁছাবেন না, থ্রেডের উপরের দিকটি বন্ধ করার জন্য পর্যাপ্ত খোলার পরে হ্যান্ডহিলটি এক বা দুটি মোড় ঘুরিয়ে দিন, যাতে মিডিয়ামটি ভালভের কান্ডকে উপরের দিকে চাপানো থেকে বিরত রাখতে বাধা দেয়;

La লুব্রিকেশন শর্তটি ঘন ঘন দেখুন এবং সাধারণ লুব্রিকেশন অবস্থা বজায় রাখুন;

- দীর্ঘ লিভার দিয়ে ভালভটি খুলুন এবং বন্ধ করবেন না। যে শ্রমিকরা একটি সংক্ষিপ্ত লিভার ব্যবহার করতে অভ্যস্ত তাদের ভালভ স্টেমটি মোচড়াতে রোধ করতে শক্তির পরিমাণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (হ্যান্ডহিল এবং ভালভ স্টেমের সাথে সরাসরি সংযুক্ত ভালভকে উল্লেখ করে);

Specification নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ বা মেরামতের গুণমানকে উন্নত করুন;

⑤ উপাদানগুলি জারা প্রতিরোধী হওয়া উচিত এবং কাজের তাপমাত্রা এবং অন্যান্য কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত;

ভালভ স্টেম বাদাম ভালভ স্টেমের মতো একই উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত নয়;

The ভালভ স্টেম বাদাম হিসাবে প্লাস্টিক ব্যবহার করার সময়, শক্তিটি কেবল ভাল জারা প্রতিরোধের এবং ছোট ঘর্ষণ সহগই নয়, শক্তি সমস্যাও, শক্তি যথেষ্ট না হলে এটি ব্যবহার করবেন না;

- ভালভ স্টেম সুরক্ষা কভারটি খোলা এয়ার ভালভে যুক্ত করা উচিত;

- সাধারণত ভালভের জন্য, ভালভ স্টেমটি মরিচা থেকে রোধ করতে নিয়মিত হ্যান্ডহিলটি ঘুরিয়ে দিন।

4। অন্যান্য

গ্যাসকেট ফাঁস:

মূল কারণটি হ'ল এটি জারা প্রতিরোধী নয় এবং কাজের তাপমাত্রা এবং চাপের সাথে খাপ খাইয়ে নেয় না; এবং উচ্চ তাপমাত্রার ভালভের তাপমাত্রা পরিবর্তন।

কাজের শর্তের জন্য উপযুক্ত গ্যাসকেট ব্যবহার করুন। গসকেট উপাদান নতুন ভালভের জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি উপযুক্ত না হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। উচ্চ তাপমাত্রার ভালভের জন্য, ব্যবহারের সময় আবার বোল্টগুলি শক্ত করুন।

ক্র্যাকড ভালভ বডি:

সাধারণত হিমশীতল দ্বারা সৃষ্ট। আবহাওয়া ঠান্ডা হয়ে গেলে, ভালভের অবশ্যই তাপ নিরোধক এবং তাপ ট্রেসিং ব্যবস্থা থাকতে হবে। অন্যথায়, ভালভের জল এবং সংযোগকারী পাইপলাইনটি উত্পাদন বন্ধ হওয়ার পরে নিষ্কাশন করা উচিত (যদি ভাল্বের নীচে একটি প্লাগ থাকে তবে প্লাগটি ড্রেনের জন্য খোলা যেতে পারে)।

ক্ষতিগ্রস্থ হ্যান্ডহিল:

দীর্ঘ লিভারের প্রভাব বা শক্তিশালী অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট। অপারেটর এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট কর্মীরা যতক্ষণ মনোযোগ দেয় ততক্ষণ এড়ানো যায়।

প্যাকিং গ্রন্থি ভেঙে গেছে:

প্যাকিং, বা ত্রুটিযুক্ত গ্রন্থি (সাধারণত কাস্ট লোহা) সংকোচনের সময় অসম শক্তি। প্যাকিংটি সংকুচিত করুন, স্ক্রুটিকে প্রতিসমভাবে ঘোরান এবং স্কিউ করবেন না। উত্পাদন করার সময়, কেবল বড় এবং মূল অংশগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত নয়, গ্রন্থিগুলির মতো গৌণ অংশগুলিতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, অন্যথায় এটি ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে।

ভালভ স্টেম এবং ভালভ প্লেটের মধ্যে সংযোগ ব্যর্থ হয়:

গেট ভালভ ভালভ স্টেমের আয়তক্ষেত্রাকার মাথা এবং গেটের টি-আকৃতির খাঁজের মধ্যে বিভিন্ন ধরণের সংযোগ গ্রহণ করে এবং টি-আকৃতির খাঁজটি কখনও কখনও প্রক্রিয়াজাত হয় না, তাই ভালভ স্টেমের আয়তক্ষেত্রাকার মাথাটি দ্রুত পরিধান করে। মূলত সমাধানের জন্য উত্পাদন দিক থেকে। তবে, ব্যবহারকারী এটি একটি নির্দিষ্ট মসৃণতা তৈরি করতে টি-আকৃতির খাঁজটিও তৈরি করতে পারে।

ডাবল গেট ভালভের গেটটি কভারটি শক্তভাবে টিপতে পারে না:

ডাবল গেটের উত্তেজনা শীর্ষ ওয়েজ দ্বারা উত্পন্ন হয়। কিছু গেট ভালভের জন্য, শীর্ষে কীলকটি দুর্বল উপাদানের (নিম্ন-গ্রেডের cast ালাই লোহা) এবং এটি ব্যবহারের পরপরই পরা বা ভাঙা হবে। শীর্ষ ওয়েজ একটি ছোট টুকরা, এবং ব্যবহৃত উপাদান খুব বেশি হয় না। ব্যবহারকারী এটি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি করতে পারে এবং মূল কাস্ট লোহা প্রতিস্থাপন করতে পারে।