১. ব্যবহারিক প্রকৌশল প্রয়োগে, ক্ষতির পরিমাণডুয়াল প্লেট ওয়েফার চেক ভালভs অনেক কারণে ঘটে।
(১) মাধ্যমের প্রভাব বলের অধীনে, সংযোগকারী অংশ এবং পজিশনিং রডের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি খুব ছোট, যার ফলে প্রতি ইউনিট এলাকায় চাপের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবংডুয়াল প্লেট ওয়েফার চেক ভালভ অতিরিক্ত চাপের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
(২) প্রকৃত কাজে, যদি পাইপলাইন সিস্টেমের চাপ অস্থির হয়, তাহলে ডিস্কের মধ্যে সংযোগডুয়াল প্লেট ওয়েফার চেক ভালভ এবং পজিশনিং রডটি পজিশনিং রডের চারপাশে একটি নির্দিষ্ট ঘূর্ণন কোণের মধ্যে সামনে পিছনে কম্পিত হবে, যার ফলে ডিস্ক এবং পজিশনিং রড তৈরি হবে। তাদের মধ্যে ঘর্ষণ ঘটে, যা সংযোগ অংশের ক্ষতিকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
২. উন্নয়ন পরিকল্পনা
ব্যর্থতার ফর্ম অনুসারে দ্যডুয়াল প্লেট ওয়েফার চেক ভালভ, ভালভ ডিস্কের গঠন এবং ভালভ ডিস্ক এবং পজিশনিং রডের মধ্যে সংযোগ অংশ উন্নত করা যেতে পারে যাতে সংযোগ অংশে চাপের ঘনত্ব দূর হয়, ব্যর্থতার সম্ভাবনা কম হয়ডুয়াল প্লেট ওয়েফার চেক ভালভব্যবহারে, এবং চেক পিরিয়ড দীর্ঘায়িত করুন। ভালভের পরিষেবা জীবন। এর ডিস্কদ্যডুয়াল প্লেট ওয়েফার চেক ভালভ এবং ডিস্ক এবং পজিশনিং রডের মধ্যে সংযোগ যথাক্রমে উন্নত এবং ডিজাইন করা হয়েছে, এবং সীমাবদ্ধ উপাদান সফ্টওয়্যারটি অনুকরণ এবং বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে, এবং চাপ ঘনত্বের সমস্যা সমাধানের জন্য একটি উন্নত স্কিম প্রস্তাব করা হয়েছে।
(১) ডিস্কের আকৃতি উন্নত করুন, ডিস্কের উপর খাঁজ ডিজাইন করুনচেক ভালভ ডিস্কের গুণমান হ্রাস করতে, যার ফলে ডিস্কের বল বিতরণ পরিবর্তন করতে হবে, এবং ডিস্কের বল এবং ডিস্ক এবং পজিশনিং রডের মধ্যে সংযোগ পর্যবেক্ষণ করতে হবে। শক্তি পরিস্থিতি। এই সমাধানটি ভালভ ডিস্কের বলকে আরও অভিন্ন করে তুলতে পারে এবং কার্যকরভাবে এর চাপের ঘনত্ব উন্নত করতে পারেডুয়াল প্লেট ওয়েফার চেক ভালভ।
(২) ডিস্কের আকৃতি উন্নত করুন, এবং ডিস্কের শক্তি উন্নত করার জন্য চেক ভালভ ডিস্কের পিছনে একটি চাপ আকৃতির ঘন করার নকশা তৈরি করুন, যার ফলে ডিস্কের বল বিতরণ পরিবর্তন হবে, ডিস্কের বল আরও অভিন্ন হবে এবং প্রজাপতি চেক উন্নত হবে। ভালভের স্ট্রেস ঘনত্ব।
(৩) ভালভ ডিস্ক এবং পজিশনিং রডের মধ্যে সংযোগ অংশের আকৃতি উন্নত করুন, সংযোগ অংশটি লম্বা এবং ঘন করুন এবং সংযোগ অংশ এবং ভালভ ডিস্কের পিছনের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি করুন, যার ফলে ডুয়াল প্লেট ওয়েফার চেক ভালভের চাপের ঘনত্ব উন্নত হবে।
পোস্টের সময়: জুন-৩০-২০২২
