বাটারফ্লাই ভালভ থেকে পানি পড়লে আমাদের কী করা উচিত? এই ৫টি দিক দেখে নিন!

দৈনন্দিন ব্যবহারেবাটারফ্লাই ভালভপ্রায়শই বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি দেখা যায়। ভালভ বডি এবং বনেট থেকে লিকেজ।বাটারফ্লাই ভালভএটি অনেকগুলো ব্যর্থতার মধ্যে একটি। এই ঘটনার কারণ কী? সচেতন থাকার মতো অন্য কোনো ত্রুটি আছে কি?TWS ভালভনিম্নলিখিত পরিস্থিতিটির সারসংক্ষেপ করা হয়েছে,

পর্ব ১, ভালভ বডি এবং বনেট থেকে লিকেজ

১. লোহার ঢালাইয়ের মান উন্নত নয় এবং ভালভ বডি ও ভালভ কভার বডিতে ফোস্কা, আলগা কাঠামো এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটি রয়েছে;

২. আকাশ জমে বরফ হয়ে যাচ্ছে এবং ফেটে যাচ্ছে;

৩. দুর্বল ঝালাই, এতে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ঝালাই না হওয়া, পীড়ন ফাটল ইত্যাদির মতো ত্রুটি থাকে;

৪. ভারী বস্তুর আঘাতে ঢালাই লোহার বাটারফ্লাই ভালভটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

১. ঢালাইয়ের মান উন্নত করার জন্য, স্থাপনের পূর্বে কঠোরভাবে প্রবিধান অনুযায়ী শক্তি পরীক্ষা সম্পন্ন করতে হবে;

২. 0 এর নিচের তাপমাত্রার বাটারফ্লাই ভালভের জন্য°C এবং তার নিচের পর্যায়ে, সেগুলোকে উষ্ণ বা উত্তপ্ত রাখতে হবে, এবং যে বাটারফ্লাই ভালভগুলো ব্যবহার করা হচ্ছে না, সেগুলোর জমে থাকা জল নিষ্কাশন করতে হবে;

৩. ভালভ বডি এবং বনেট দ্বারা গঠিত ওয়েল্ডিংয়ের জোড় সংশ্লিষ্ট ওয়েল্ডিং কার্যপ্রণালী অনুসারে সম্পন্ন করতে হবে এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে ত্রুটি শনাক্তকরণ ও শক্তি পরীক্ষা করতে হবে;

৪. বাটারফ্লাই ভালভের উপর ধাক্কা দেওয়া এবং ভারী বস্তু রাখা নিষিদ্ধ, এবং হাতুড়ি দিয়ে ঢালাই লোহা ও অধাতব বাটারফ্লাই ভালভে আঘাত করা অনুমোদিত নয়। বড় ব্যাসের বাটারফ্লাই ভালভ স্থাপনের ক্ষেত্রে ব্র্যাকেট ব্যবহার করা উচিত।

পর্ব ২। প্যাকিং-এর সময় লিকেজ

১. ফিলারের ভুল নির্বাচন, মাঝারি ক্ষয়রোধী নয়, উচ্চ চাপ বা ভ্যাকুয়াম, উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।প্রজাপতি ভালভ;

২. প্যাকিংটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, এবং এতে ছোটর বদলে বড় দেওয়া, দুর্বল স্পাইরাল কয়েল সংযোগ, উপরের অংশ আঁটসাঁট ও নিচের অংশ ঢিলে হওয়ার মতো ত্রুটি রয়েছে;

৩. ফিলারটি পুরোনো হয়ে গেছে এবং এর কার্যকাল অতিক্রম করার পর স্থিতিস্থাপকতা হারিয়েছে;

৪. ভালভ স্টেমের সূক্ষ্মতা বেশি নয় এবং এতে বাঁকানো, মরিচা পড়া ও ক্ষয়ের মতো ত্রুটি রয়েছে;

৫. প্যাকিং সার্কেলের সংখ্যা অপর্যাপ্ত এবং গ্ল্যান্ডটি শক্তভাবে চাপা হয়নি;

৬. গ্ল্যান্ড, বোল্ট এবং অন্যান্য অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ায় গ্ল্যান্ডটি শক্তভাবে চাপ দেওয়া যায় না;

৭. অনুপযুক্ত পরিচালনা, অতিরিক্ত বল প্রয়োগ, ইত্যাদি;

৮. গ্ল্যান্ডটি বাঁকা হয়ে যায় এবং গ্ল্যান্ড ও ভালভ স্টেমের মধ্যবর্তী ফাঁক খুব ছোট বা খুব বড় হয়, যার ফলে ভালভ স্টেম ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং প্যাকিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

১. কাজের পরিবেশ অনুযায়ী ফিলারের উপাদান ও ধরন নির্বাচন করা উচিত;

২. প্রাসঙ্গিক নিয়মাবলী অনুযায়ী প্যাকিং সঠিকভাবে স্থাপন করুন, প্যাকিং এক এক করে স্থাপন ও সংকুচিত করতে হবে এবং সংযোগস্থলটি ৩০° কোণে থাকতে হবে।°সি অথবা ৪৫°C;

৩. দীর্ঘস্থায়ী, পুরোনো এবং ক্ষতিগ্রস্ত প্যাকিং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত;

৪. ভালভ স্টেম বেঁকে বা ক্ষয় হয়ে গেলে, তা সোজা করে মেরামত করা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্তটি সময়মতো বদলে দেওয়া উচিত;

৫. প্যাকিংটি নির্দিষ্ট সংখ্যক প্যাঁচ অনুযায়ী স্থাপন করতে হবে, গ্ল্যান্ডটি প্রতিসমভাবে ও সমানভাবে আঁটতে হবে এবং গ্ল্যান্ডের মধ্যে আগে থেকে আঁটানোর পর ৫ মিমি-এর বেশি ফাঁক থাকতে হবে;

৬. ক্ষতিগ্রস্ত গ্ল্যান্ড, বোল্ট এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত;

৭. ইমপ্যাক্ট হ্যান্ডহুইল ব্যতীত, পরিচালন পদ্ধতিসমূহ অনুসরণ করে এটিকে একটি স্থির গতি এবং স্বাভাবিক বল প্রয়োগে পরিচালনা করতে হবে;

৮. গ্ল্যান্ড বোল্টগুলো সমানভাবে এবং প্রতিসমভাবে টাইট করতে হবে। যদি গ্ল্যান্ড এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ফাঁক খুব কম হয়, তবে ফাঁকটি যথাযথভাবে বাড়াতে হবে; যদি গ্ল্যান্ড এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ফাঁক খুব বেশি হয়, তবে এটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।

পর্ব ৩ সিলিং পৃষ্ঠের ফুটো

১. সিলিং পৃষ্ঠটি সমতলভাবে ঘষা হয়নি এবং একটি ঘন রেখা তৈরি করা যায় না;

২. ভালভ স্টেম এবং ক্লোজিং মেম্বারের সংযোগস্থলের উপরের কেন্দ্রভাগটি ঝুলে গেছে, ত্রুটিপূর্ণ অথবা ক্ষয়প্রাপ্ত;

৩. ভালভ স্টেমটি বাঁকা হয়ে গেছে বা ভুলভাবে লাগানো হয়েছে, যার ফলে বন্ধ করার অংশগুলো একদিকে হেলে যায় বা কেন্দ্র থেকে সরে যায়;

৪. সিলিং সারফেসের উপাদানের গুণমান সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়নি অথবা কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী ভালভ নির্বাচন করা হয়নি।

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

১. কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী গ্যাসকেটের উপাদান ও ধরন সঠিকভাবে নির্বাচন করুন;

২. সতর্ক সমন্বয় এবং মসৃণ পরিচালনা;

৩. বোল্টগুলো সমানভাবে এবং প্রতিসমভাবে আঁটতে হবে। প্রয়োজনে টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করা উচিত। প্রাক-আঁটানোর বল অবশ্যই প্রয়োজনীয় শর্ত পূরণ করবে এবং তা খুব বেশি বা কম হওয়া উচিত নয়। ফ্ল্যাঞ্জ এবং প্যাঁচযুক্ত সংযোগের মধ্যে প্রাক-আঁটানোর একটি নির্দিষ্ট ফাঁক থাকতে হবে;

৪. গ্যাসকেটের স্থাপন মাঝখানে সঠিকভাবে করতে হবে এবং বল সুষম হতে হবে। গ্যাসকেট একে অপরের উপর রাখা যাবে না এবং দুটি গ্যাসকেট ব্যবহার করা যাবে না;

৫. স্ট্যাটিক সিলিং পৃষ্ঠটি ক্ষয়প্রাপ্ত, ক্ষতিগ্রস্ত এবং এর প্রক্রিয়াকরণের মান উন্নত নয়। স্ট্যাটিক সিলিং পৃষ্ঠটিকে প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা পূরণের উপযোগী করার জন্য মেরামত, ঘর্ষণ এবং রঙ করার পরিদর্শন করা উচিত;

৬. গ্যাসকেট লাগানোর সময় পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিন। সিলিং পৃষ্ঠটি কেরোসিন দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে এবং গ্যাসকেটটি যেন মাটিতে না পড়ে।

পর্ব ৪। সিলিং রিং-এর সংযোগস্থলে ছিদ্র।

১. সিলিং রিংটি শক্ত করে গোটানো হয়নি;

২. সিলিং রিংটি বডির সাথে ঝালাই করা এবং এর উপরিভাগের মান নিম্নমানের;

৩. সিলিং রিং-এর সংযোগকারী থ্রেড, স্ক্রু এবং প্রেসার রিং ঢিলা হয়ে গেছে;

৪. সিলিং রিংটি সংযুক্ত ও ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে।

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

১. সিলিং রোলিংয়ের স্থানে ছিদ্র থাকলে, আঠা প্রবেশ করিয়ে তারপর রোল করে স্থির করতে হবে;

২. ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সিলিং রিংটি পুনরায় ওয়েল্ড করতে হবে। যখন সারফেসিং ওয়েল্ডিং মেরামত করা সম্ভব হবে না, তখন মূল সারফেসিং ওয়েল্ডিং এবং প্রসেসিং অপসারণ করতে হবে;

৩. স্ক্রুগুলো খুলে ফেলুন, প্রেসার রিংটি পরিষ্কার করুন, ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলো প্রতিস্থাপন করুন, সিলিং সারফেস এবং কানেক্টিং সিটটি ঘষে মসৃণ করুন এবং পুনরায় একত্রিত করুন। যেসব অংশে বড় ধরনের ক্ষয়ক্ষতি হয়েছে, সেগুলো ওয়েল্ডিং, বন্ডিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে মেরামত করা যেতে পারে;

৪. সিলিং রিং-এর সংযোগকারী পৃষ্ঠ ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে, যা ঘষে, জোড়া লাগিয়ে ইত্যাদি উপায়ে মেরামত করা যায়। যদি এটি মেরামত করা না যায়, তবে সিলিং রিংটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

পর্ব ৫। ঢাকনাটি খুলে গেলে ছিদ্র দিয়ে জল চুইয়ে পড়ে।

১. ত্রুটিপূর্ণ পরিচালনার কারণে বন্ধ করার অংশগুলো আটকে যায় এবং সংযোগস্থলগুলো ক্ষতিগ্রস্ত ও ভেঙে যায়;

২. বন্ধ করার অংশের সংযোগটি মজবুত নয়, ঢিলে এবং খুলে পড়ে যায়;

৩. সংযোগকারী অংশের উপাদান নির্বাচন করা হয়নি এবং এটি মাধ্যমের ক্ষয় ও যন্ত্রের ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে না।

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

১. সঠিক পদ্ধতি: অতিরিক্ত বল প্রয়োগ না করে বাটারফ্লাই ভালভটি বন্ধ করুন এবং খুলুন।বাটারফ্লাই ভালভটপ ডেড পয়েন্ট অতিক্রম না করে। বাটারফ্লাই ভালভ সম্পূর্ণ খোলার পর, হ্যান্ড হুইলটি সামান্য বিপরীত দিকে ঘোরাতে হবে;

২. বন্ধ করার অংশ এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে সংযোগটি দৃঢ় হওয়া উচিত, এবং প্যাঁচযুক্ত সংযোগে একটি ব্যাকস্টপ থাকা উচিত;

৩. বন্ধ করার অংশ এবং ভালভ স্টেমকে সংযোগ করতে ব্যবহৃত ফাস্টেনারগুলোকে মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে এবং সেগুলোর একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে।