ভালভ নির্বাচন নীতি
(১) নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা। পেট্রোকেমিক্যাল, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য শিল্পের উৎপাদনের জন্য ক্রমাগত, স্থিতিশীল, দীর্ঘ-চক্র পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা। অতএব, প্রয়োজনীয় ভালভটি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, বৃহৎ সুরক্ষা ফ্যাক্টর হওয়া উচিত, ভালভ ব্যর্থতার কারণে বড় উৎপাদন সুরক্ষা এবং ব্যক্তিগত হতাহতের কারণ হতে পারে না, ডিভাইসের দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে। এছাড়াও, ভালভের কারণে সৃষ্ট ফুটো হ্রাস বা এড়াতে, একটি পরিষ্কার, সভ্য কারখানা তৈরি করুন, স্বাস্থ্য, সুরক্ষা, পরিবেশগত ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন করুন।
(২) প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন। ভালভের মাঝারি ব্যবহারের চাহিদা, কাজের চাপ, কাজের তাপমাত্রা এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, যা ভালভ নির্বাচনেরও মৌলিক প্রয়োজনীয়তা। যদি ভালভকে অতিরিক্ত চাপ এবং অতিরিক্ত মাধ্যম নিষ্কাশন রক্ষা করার জন্য প্রয়োজন হয়, তাহলে সুরক্ষা ভালভ এবং ওভারফ্লো ভালভ নির্বাচন করা হবে; অপারেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন মাঝারি রিটার্ন ভালভ প্রতিরোধ করার জন্য, গ্রহণ করুনচেক ভালভ; বাষ্প পাইপ এবং সরঞ্জামগুলিতে উৎপন্ন ঘনীভূত জল, বায়ু এবং অন্যান্য অ-ঘনীভূত গ্যাস স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্মূল করুন, বাষ্প নির্গমন রোধ করে, ড্রেন ভালভ ব্যবহার করতে হবে। এছাড়াও, যখন মাধ্যমটি ক্ষয়কারী হয়, তখন ভাল জারা প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করা উচিত।
(৩) সুবিধাজনক পরিচালনা, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ। ভালভ ইনস্টল করার পরে, অপারেটরকে ভালভের দিক, খোলার চিহ্ন এবং ইঙ্গিত সংকেত সঠিকভাবে সনাক্ত করতে সক্ষম হওয়া উচিত, যাতে বিভিন্ন জরুরি ত্রুটি মোকাবেলা করা যায়। একই সময়ে, নির্বাচিত ভালভ ধরণের কাঠামো যতদূর সম্ভব সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ হওয়া উচিত।
(৪) অর্থনীতি। প্রক্রিয়া পাইপলাইনের স্বাভাবিক ব্যবহার পূরণের ভিত্তিতে, ডিভাইসের খরচ কমাতে, ভালভের কাঁচামালের অপচয় এড়াতে এবং পরবর্তী পর্যায়ে ভালভ ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে তুলনামূলকভাবে কম উৎপাদন খরচ এবং সহজ কাঠামো সহ ভালভ নির্বাচন করা উচিত।
ভালভ নির্বাচনের ধাপ
১. ডিভাইস বা প্রক্রিয়া পাইপলাইনে ভালভের ব্যবহার অনুসারে ভালভের কাজের অবস্থা নির্ধারণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, কাজের মাধ্যম, কাজের চাপ এবং কাজের তাপমাত্রা ইত্যাদি।
2. কাজের মাধ্যম, কাজের পরিবেশ এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ভালভের সিলিং কর্মক্ষমতা স্তর নির্ধারণ করুন।
৩. ভালভের উদ্দেশ্য অনুসারে ভালভের ধরণ এবং ড্রাইভ মোড নির্ধারণ করুন। প্রকারগুলি যেমনস্থিতিস্থাপক প্রজাপতি ভালভ, চেক ভালভ, গেট ভালভ,ভারসাম্য ভালভ, ইত্যাদি। ড্রাইভিং মোড যেমন ওয়ার্ম হুইল ওয়ার্ম, ইলেকট্রিক, নিউমেটিক ইত্যাদি।
৪. ভালভের নামমাত্র প্যারামিটার অনুসারে। ভালভের নামমাত্র চাপ এবং নামমাত্র আকার ইনস্টল করা প্রক্রিয়া পাইপের সাথে মিলিত হতে হবে। কিছু ভালভ মাধ্যমের রেট করা সময়ের মধ্যে ভালভের প্রবাহ হার বা স্রাব অনুসারে ভালভের নামমাত্র আকার নির্ধারণ করে।
৫. প্রকৃত অপারেটিং অবস্থা এবং ভালভের নামমাত্র আকার অনুসারে ভালভের শেষ পৃষ্ঠ এবং পাইপের সংযোগ ফর্ম নির্ধারণ করুন। যেমন ফ্ল্যাঞ্জ, ওয়েল্ডিং, ক্লিপ বা থ্রেড ইত্যাদি।
৬. ভালভের ইনস্টলেশন অবস্থান, ইনস্টলেশন স্থান এবং নামমাত্র আকার অনুসারে ভালভের ধরণের গঠন এবং আকৃতি নির্ধারণ করুন। যেমন ডার্ক রড গেট ভালভ, অ্যাঙ্গেল গ্লোব ভালভ, ফিক্সড বল ভালভ ইত্যাদি।
মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য, কাজের চাপ এবং কাজের তাপমাত্রা অনুসারে, ভালভ শেল এবং অভ্যন্তরীণ উপকরণগুলির সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন করা।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৫-২০২৪
