ভালভ নির্বাচন নীতি
(1) নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা। পেট্রোকেমিক্যাল, পাওয়ার স্টেশন, ধাতুবিদ্যা এবং অবিচ্ছিন্ন, স্থিতিশীল, দীর্ঘ-চক্র অপারেশনের জন্য অন্যান্য শিল্পের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা। অতএব, প্রয়োজনীয় ভালভ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, বড় নিরাপত্তা ফ্যাক্টর হওয়া উচিত, ভালভ ব্যর্থতার কারণে বড় উত্পাদন নিরাপত্তা এবং ব্যক্তিগত হতাহতের কারণ হতে পারে না, ডিভাইসের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে। উপরন্তু, ভালভ দ্বারা সৃষ্ট ফুটো কমাতে বা এড়াতে, একটি পরিষ্কার, সভ্য কারখানা তৈরি, স্বাস্থ্য, নিরাপত্তা, পরিবেশগত ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন।
(2) প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন. ভালভটি মাঝারি, কাজের চাপ, কাজের তাপমাত্রা এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে, যা ভালভ নির্বাচনের মৌলিক প্রয়োজনীয়তাও। অতিরিক্ত চাপ এবং অতিরিক্ত মাঝারি স্রাব রক্ষা করার জন্য ভালভের প্রয়োজন হলে, নিরাপত্তা ভালভ এবং ওভারফ্লো ভালভ নির্বাচন করা হবে; অপারেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন মাঝারি রিটার্ন ভালভ প্রতিরোধ করতে, গ্রহণ করুনভালভ চেক করুন; স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাষ্প পাইপ এবং সরঞ্জামে উত্পন্ন জল, বায়ু এবং অন্যান্য নন-কনডেনসিং গ্যাস নির্মূল করে, বাষ্প অব্যাহতি প্রতিরোধ করার সময়, ড্রেন ভালভ ব্যবহার করা হবে। উপরন্তু, যখন মাঝারি ক্ষয়কারী হয়, ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের উপকরণ নির্বাচন করা উচিত।
(3) সুবিধাজনক অপারেশন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ। ভালভ ইনস্টল করার পরে, অপারেটর সঠিকভাবে ভালভের দিক, খোলার চিহ্ন এবং ইঙ্গিত সংকেত সনাক্ত করতে সক্ষম হওয়া উচিত, যাতে বিভিন্ন জরুরী ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করা যায়। একই সময়ে, নির্বাচিত ভালভ ধরনের কাঠামো যতটা সম্ভব, সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ হওয়া উচিত।
(4) অর্থনীতি। প্রক্রিয়া পাইপলাইনগুলির স্বাভাবিক ব্যবহার পূরণের প্রেক্ষিতে, তুলনামূলকভাবে কম উত্পাদন খরচ এবং সহজ কাঠামো সহ ভালভগুলি যতটা সম্ভব ডিভাইসের খরচ কমাতে, ভালভের কাঁচামালের অপচয় এড়াতে এবং ভালভ ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে যতদূর সম্ভব নির্বাচন করা উচিত। পরবর্তী পর্যায়ে
ভালভ নির্বাচনের ধাপ
1. ডিভাইস বা প্রক্রিয়া পাইপলাইনে ভালভের ব্যবহার অনুযায়ী ভালভের কাজের অবস্থা নির্ধারণ করুন। যেমন, কাজের মাধ্যম, কাজের চাপ এবং কাজের তাপমাত্রা ইত্যাদি।
2. কাজের মাধ্যম, কাজের পরিবেশ এবং ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ভালভের সিলিং কর্মক্ষমতা স্তর নির্ধারণ করুন।
3. ভালভের উদ্দেশ্য অনুযায়ী ভালভের ধরন এবং ড্রাইভ মোড নির্ধারণ করুন। টাইপ যেমনস্থিতিস্থাপক প্রজাপতি ভালভ, চেক ভালভ, গেট ভালভ,ব্যালেন্সিং ভালভ, ইত্যাদি। ড্রাইভিং মোড যেমন ওয়ার্ম হুইল ওয়ার্ম, ইলেকট্রিক, নিউমেটিক ইত্যাদি।
4. ভালভের নামমাত্র পরামিতি অনুসারে। নামমাত্র চাপ এবং ভালভের নামমাত্র আকার ইনস্টল করা প্রক্রিয়া পাইপের সাথে মিলিত হতে হবে। কিছু ভালভ মাঝারি রেট দেওয়া সময়ে ভালভের প্রবাহ হার বা স্রাব অনুযায়ী ভালভের নামমাত্র আকার নির্ধারণ করে।
5. প্রকৃত অপারেটিং অবস্থা এবং ভালভের নামমাত্র আকার অনুযায়ী ভালভ শেষ পৃষ্ঠ এবং পাইপের সংযোগ ফর্ম নির্ধারণ করুন। যেমন ফ্ল্যাঞ্জ, ঢালাই, ক্লিপ বা থ্রেড ইত্যাদি।
6. ইনস্টলেশনের অবস্থান, ইনস্টলেশনের স্থান এবং ভালভের নামমাত্র আকার অনুযায়ী ভালভের ধরন এবং গঠন নির্ধারণ করুন। যেমন ডার্ক রড গেট ভালভ, অ্যাঙ্গেল গ্লোব ভালভ, ফিক্সড বল ভালভ ইত্যাদি।
মাঝারি বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, কাজের চাপ এবং কাজের তাপমাত্রা, ভালভ শেল এবং অভ্যন্তরীণ উপকরণগুলির সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের জন্য।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৫-২০২৪