প্রথমত, এটি বল ভালভ হোক বা অন্য কিছুপ্রজাপতি ভালভইত্যাদি ক্ষেত্রে, নরম এবং শক্ত সিল রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ বল ভালভের কথা বলা যায়, এর নরম ও শক্ত সিলের ব্যবহার মূলত কাঠামোগত কারণে ভিন্ন হয় এবং ভালভগুলোর উৎপাদন মানও অসামঞ্জস্যপূর্ণ।
প্রথমত, কাঠামোগত প্রক্রিয়া
বল ভালভের হার্ড সিল হলো একটি মেটাল-টু-মেটাল সিল, এবং এর সিলিং বল ও সিট উভয়ই ধাতু দিয়ে তৈরি। এর মেশিনিং নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে কঠিন, এবং এটি সাধারণত উচ্চ চাপে, সাধারণত ৩৫ এমপিএ-এর বেশি চাপে ব্যবহৃত হয়। সফট সিল হলো ধাতু এবং অধাতুর মধ্যে স্থাপিত সিল, যেমন নাইলন/পিটিএফই, এবং এর উৎপাদন মান একই।
দ্বিতীয়ত, সিলিং উপাদান
সফট এবং হার্ড সিল হলো ভালভ সিটের সিলিং উপাদান। হার্ড সিল ভালভ সিটের উপাদানের সাথে নির্ভুলভাবে মেশিনিং করা হয়, যাতে ভালভ কোরের (বল) সাথে সঠিক মিল নিশ্চিত করা যায়। এটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল এবং তামা দিয়ে তৈরি হয়। সফট সিলিং বলতে বোঝায় যে ভালভ সিটে বসানো সিলিং উপাদানটি একটি অধাতব পদার্থ। যেহেতু সফট সিলিং উপাদানের একটি নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, তাই এর প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা হার্ড সিলিংয়ের তুলনায় কম হয়।
তৃতীয়ত, উৎপাদন প্রক্রিয়া
রাসায়নিক শিল্পের ব্যাপক ব্যবহারের কারণে যন্ত্রপাতি শিল্পের কাজের পরিবেশ আরও জটিল। এখানকার অনেক কাজই উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপের হয়ে থাকে, মাধ্যমের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং ক্ষয়কারিতা প্রবল। বর্তমানে প্রযুক্তির অগ্রগতি হয়েছে, বিভিন্ন উপকরণের ব্যবহার উন্নত হয়েছে এবং প্রক্রিয়াকরণ ও অন্যান্য দিকও এর সাথে তাল মিলিয়ে চলতে পারছে, যার ফলে হার্ড সিলযুক্ত বল ভালভ ব্যাপকভাবে জনপ্রিয়তা লাভ করেছে।
প্রকৃতপক্ষে, হার্ড সিল বল ভালভের কার্যপ্রণালী সফট সিলের মতোই, কিন্তু যেহেতু এটি দুটি ধাতুর মধ্যে একটি সিল, তাই ধাতুগুলোর কাঠিন্যের সম্পর্ক, কাজের পরিবেশ, কোন মাধ্যম ব্যবহার করা হবে ইত্যাদি বিষয়গুলো বিবেচনা করা প্রয়োজন। সাধারণত, এটিকে শক্ত করার প্রয়োজন হয় এবং একটি সিল নিশ্চিত করার জন্য বল ও সিটকে ক্রমাগত গ্রাইন্ড করা হয়। হার্ড সিল বল ভালভের উৎপাদন চক্র দীর্ঘ, এর প্রক্রিয়াকরণ আরও জটিল এবং এই ধরনের ভালভ ভালোভাবে তৈরি করা সহজ নয়।
চতুর্থত, ব্যবহারের শর্তাবলী
সফট সিল সাধারণত উচ্চ সিল পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যেখানে হার্ড সিল প্রয়োজন অনুযায়ী উচ্চ বা নিম্ন হতে পারে; সফট সিলকে অগ্নি-প্রতিরোধী হতে হয়, কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় সফট সিলের উপাদান লিক করে, যেখানে হার্ড সিলের এই সমস্যা নেই; হার্ড সিল সাধারণত উচ্চ চাপে তৈরি করা যায়, কিন্তু সফট সিল তা পারে না; মাধ্যমের প্রবাহের সমস্যার কারণে, কিছু ক্ষেত্রে (যেমন কিছু ক্ষয়কারী মাধ্যম) সফট সিল ব্যবহার করা যায় না; হার্ড সিল ভালভ সাধারণত সফট সিল ভালভের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হয়। উৎপাদনের ক্ষেত্রে, উভয়ের মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য নেই, মূল পার্থক্যটি হলো ভালভ সিটের মধ্যে, সফট সিল অধাতব এবং হার্ড সিল ধাতব।
পঞ্চম, সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে
সফট এবং হার্ড সিল বল ভালভের নির্বাচন মূলত প্রসেস মিডিয়াম, তাপমাত্রা এবং চাপের উপর ভিত্তি করে করা হয়। সাধারণত, যে মিডিয়ামে কঠিন কণা থাকে বা ক্ষয় হয় অথবা তাপমাত্রা ২০০ ডিগ্রির বেশি হয়, সেখানে হার্ড সিল বেছে নেওয়া ভালো। এর ব্যাস ৫০-এর বেশি হলে ভালভের চাপের পার্থক্য বেশি হয় এবং ভালভ খোলার টর্কও বিবেচনা করা হয়। টর্ক বেশি হলে ফিক্সড হার্ড সিল বল ভালভ নির্বাচন করা উচিত। সফট বা হার্ড সিল নির্বিশেষে, এর সিলিং লেভেল লেভেল ৬ পর্যন্ত হতে পারে।
আপনি যদি স্থিতিস্থাপক আসনে আগ্রহী হনপ্রজাপতি ভালভগেট ভালভY-স্ট্রেনারভারসাম্য ভালভ,চেক ভালভআপনি হোয়াটসঅ্যাপ বা ইমেলের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
পোস্ট করার সময়: ২৬ নভেম্বর, ২০২৪
