এ. অপারেটিং টর্ক
নির্বাচনের জন্য অপারেটিং টর্ক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার।বাটারফ্লাই ভালভবৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর। বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটরের আউটপুট টর্ক সর্বোচ্চ অপারেটিং টর্কের ১.২~১.৫ গুণ হওয়া উচিত।বাটারফ্লাই ভালভ.
খ. অপারেটিং থ্রাস্ট
এর দুটি প্রধান কাঠামো রয়েছেবাটারফ্লাই ভালভ বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটরএকটিতে থ্রাস্ট প্লেট থাকে না এবং টর্ক সরাসরি আউটপুট হয়; অন্যটিতে একটি থ্রাস্ট প্লেট থাকে এবং আউটপুট টর্কটি থ্রাস্ট প্লেটের মধ্যে থাকা ভালভ স্টেম নাটের মাধ্যমে আউটপুট থ্রাস্টে রূপান্তরিত হয়।
গ. আউটপুট শ্যাফটের পাক সংখ্যা
ভালভ ইলেকট্রিক অ্যাকচুয়েটরের আউটপুট শ্যাফটের পাক সংখ্যা ভালভের নামমাত্র ব্যাস, ভালভ স্টেমের পিচ এবং থ্রেড হেডের সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত। এটি M=H/ZS সূত্রানুসারে গণনা করা উচিত (যেখানে M হলো বৈদ্যুতিক যন্ত্রটির মোট পাক সংখ্যা, H হলো ভালভ খোলার উচ্চতা, S হলো ভালভ স্টেম ড্রাইভের থ্রেড পিচ এবং Z হলো স্টেম থ্রেড হেডের সংখ্যা)।
D. কাণ্ডের ব্যাস
মাল্টি-টার্ন রাইজিং স্টেম ভালভের ক্ষেত্রে, যদি ইলেকট্রিক অ্যাকচুয়েটর দ্বারা অনুমোদিত সর্বোচ্চ স্টেম ব্যাসটি সংযুক্ত ভালভের স্টেমের মধ্য দিয়ে যেতে না পারে, তবে এটিকে ইলেকট্রিক ভালভে অ্যাসেম্বল করা যাবে না। অতএব, ইলেকট্রিক ডিভাইসের ফাঁপা আউটপুট শ্যাফটের ভেতরের ব্যাস অবশ্যই রাইজিং স্টেম ভালভের ভালভ স্টেমের বাইরের ব্যাসের চেয়ে বড় হতে হবে। মাল্টি-টার্ন ভালভের মধ্যে পার্ট-টার্ন ভালভ এবং ডার্ক-স্টেম ভালভের ক্ষেত্রে, যদিও ভালভ স্টেমের ব্যাসের চলাচল বিবেচনা করার প্রয়োজন নেই, তবুও নির্বাচনের সময় ভালভ স্টেমের ব্যাস এবং কীওয়ের আকার সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত, যাতে অ্যাসেম্বলির পরে ভালভটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
ই. আউটপুট গতি
বাটারফ্লাই ভালভের খোলা ও বন্ধ হওয়ার গতি খুব বেশি হলে ওয়াটার হ্যামার তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। তাই, ব্যবহারের বিভিন্ন পরিস্থিতি অনুযায়ী উপযুক্ত খোলা ও বন্ধ হওয়ার গতি নির্বাচন করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ২৩ জুন, ২০২২
