শিল্প ভালভ জন্য চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি.

ভালভ ইনস্টল করার আগে, ভালভের শক্তি পরীক্ষা এবং ভালভ সিলিং পরীক্ষা ভালভ হাইড্রোলিক পরীক্ষার বেঞ্চে করা উচিত। নিম্নচাপের 20% ভালভ এলোমেলোভাবে পরিদর্শন করা উচিত, এবং 100% পরিদর্শন করা উচিত যদি তারা অযোগ্য হয়; 100% মাঝারি এবং উচ্চ-চাপ ভালভ পরিদর্শন করা উচিত। ভালভ চাপ পরীক্ষার জন্য সাধারণত ব্যবহৃত মিডিয়া হল জল, তেল, বায়ু, বাষ্প, নাইট্রোজেন, ইত্যাদি। বায়ুসংক্রান্ত ভালভ সহ শিল্প ভালভগুলির জন্য চাপ পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

বাটারফ্লাই ভালভ চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

বায়ুসংক্রান্ত বাটারফ্লাই ভালভের শক্তি পরীক্ষা গ্লোব ভালভের মতোই। প্রজাপতি ভালভের সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষায়, পরীক্ষার মাধ্যমটি মাধ্যমটির প্রবাহের প্রান্ত থেকে প্রবর্তন করা উচিত, প্রজাপতি প্লেটটি খোলা উচিত, অন্য প্রান্তটি বন্ধ করা উচিত এবং ইনজেকশন চাপ নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত পৌঁছানো উচিত; প্যাকিং এবং অন্যান্য সীলগুলিতে কোনও ফুটো নেই তা পরীক্ষা করার পরে, প্রজাপতি প্লেটটি বন্ধ করুন, অন্য প্রান্তটি খুলুন এবং প্রজাপতি ভালভটি পরীক্ষা করুন। প্লেট সিল এ কোন ফুটো যোগ্য. প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত বাটারফ্লাই ভালভ সিল করার কার্যকারিতার জন্য পরীক্ষা করা নাও হতে পারে।

চেক ভালভের চাপ পরীক্ষার পদ্ধতি

ভালভ পরীক্ষা অবস্থা চেক করুন: লিফট চেক ভালভ ডিস্কের অক্ষ অনুভূমিক থেকে লম্ব অবস্থানে রয়েছে; সুইং চেক ভালভ চ্যানেলের অক্ষ এবং ডিস্ক অক্ষ অনুভূমিক রেখার প্রায় সমান্তরাল অবস্থানে রয়েছে।

শক্তি পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার মাধ্যমটি খাঁড়ি থেকে নির্দিষ্ট মানের সাথে প্রবর্তন করা হয় এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ থাকে এবং ভালভের শরীর এবং ভালভের কভারে কোনও ফুটো নেই তা দেখার যোগ্যতা রয়েছে।

সিলিং পরীক্ষায়, পরীক্ষার মাধ্যমটি আউটলেটের প্রান্ত থেকে প্রবর্তন করা হয়, এবং সিলিং পৃষ্ঠটি খাঁড়ি প্রান্তে পরীক্ষা করা হয় এবং প্যাকিং এবং গ্যাসকেটের কোনও ফুটো যোগ্য নয়।

গেট ভালভের চাপ পরীক্ষার পদ্ধতি

গেট ভালভের শক্তি পরীক্ষা গ্লোব ভালভের মতোই। গেট ভালভের নিবিড়তা পরীক্ষার জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে।

①ভালভের চাপকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বাড়াতে গেটটি খুলুন; তারপরে গেটটি বন্ধ করুন, অবিলম্বে গেট ভালভটি বের করুন, গেটের উভয় পাশের সীলগুলিতে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন বা সরাসরি ভালভ কভারের প্লাগে নির্দিষ্ট মানের জন্য পরীক্ষার মাধ্যমটি ইনজেকশন করুন, উভয়ের সিলগুলি পরীক্ষা করুন গেটের পাশ। উপরের পদ্ধতিটিকে মধ্যবর্তী চাপ পরীক্ষা বলা হয়। এই পদ্ধতিটি DN32mm এর নিচে নামমাত্র ব্যাস সহ গেট ভালভের সিলিং পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়।

②আরেকটি পদ্ধতি হল গেট খোলা যাতে ভালভ পরীক্ষার চাপ নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়; তারপর গেটটি বন্ধ করুন, অন্ধ প্লেটের এক প্রান্ত খুলুন এবং সিলিং পৃষ্ঠটি ফুটো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। তারপরে ফিরে যান এবং যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।

বায়ুসংক্রান্ত গেট ভালভের প্যাকিং এবং গ্যাসকেটের নিবিড়তা পরীক্ষা গেটের নিবিড়তা পরীক্ষার আগে করা হবে।

চাপ কমানোর ভালভের চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

①চাপ হ্রাসকারী ভালভের শক্তি পরীক্ষা সাধারণত একক-পিস পরীক্ষার পরে একত্রিত হয় এবং সমাবেশের পরেও পরীক্ষা করা যেতে পারে। শক্তি পরীক্ষার সময়কাল: DN <50 মিমি এর জন্য 1 মিনিট; DN65 এর জন্য 2 মিনিটের বেশি～150 মিমি; DN> 150 মিমি এর জন্য 3 মিনিটের বেশি।

বেলো এবং উপাদানগুলি ঢালাই করার পরে, চাপ হ্রাসকারী ভালভের সর্বোচ্চ চাপের 1.5 গুণ প্রয়োগ করুন এবং বায়ু দিয়ে শক্তি পরীক্ষা করুন।

②বায়ুনিরোধকতা পরীক্ষা প্রকৃত কাজের মাধ্যম অনুযায়ী করা হবে। বায়ু বা জল দিয়ে পরীক্ষা করার সময়, নামমাত্র চাপের 1.1 গুণে পরীক্ষা করুন; বাষ্পের সাথে পরীক্ষা করার সময়, কাজের তাপমাত্রার অধীনে অনুমোদিত সর্বাধিক কাজের চাপ ব্যবহার করুন। খাঁড়ি চাপ এবং আউটলেট চাপের মধ্যে পার্থক্য 0.2MPa এর কম না হওয়া প্রয়োজন। পরীক্ষার পদ্ধতি হল: খাঁড়ি চাপ সামঞ্জস্য করার পরে, ধীরে ধীরে ভালভের সামঞ্জস্যকারী স্ক্রু সামঞ্জস্য করুন, যাতে আউটলেট চাপ সংবেদনশীলভাবে এবং ক্রমাগতভাবে সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন মানগুলির সীমার মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে, স্থবিরতা বা জ্যামিং ছাড়াই। বাষ্প চাপ হ্রাসকারী ভালভের জন্য, যখন খাঁড়ি চাপ সামঞ্জস্য করা হয়, ভালভ বন্ধ হওয়ার পরে ভালভ বন্ধ হয়ে যায় এবং আউটলেট চাপ সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মান। 2 মিনিটের মধ্যে, আউটলেট চাপের বৃদ্ধি সারণি 4.176-22 এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে। একই সময়ে, ভালভের পিছনের পাইপলাইনটি হওয়া উচিত যোগ্য হওয়ার জন্য ভলিউমটি সারণি 4.18-এর প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ; জল এবং বায়ুচাপ হ্রাসকারী ভালভগুলির জন্য, যখন খাঁড়ি চাপ সেট করা হয় এবং আউটলেট চাপ শূন্য হয়, চাপ হ্রাসকারী ভালভটি শক্ততা পরীক্ষার জন্য বন্ধ থাকে এবং 2 মিনিটের মধ্যে কোনও ফুটো যোগ্য হয় না।

গ্লোব ভালভ এবং থ্রোটল ভালভের জন্য চাপ পরীক্ষার পদ্ধতি

গ্লোব ভালভ এবং থ্রোটল ভালভের শক্তি পরীক্ষার জন্য, একত্রিত ভালভ সাধারণত চাপ পরীক্ষার ফ্রেমে স্থাপন করা হয়, ভালভ ডিস্কটি খোলা হয়, মাঝারিটিকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং ভালভের শরীর এবং ভালভের কভারটি ঘামের জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং ফুটো শক্তি পরীক্ষা একটি একক টুকরা উপর বাহিত হতে পারে. নিবিড়তা পরীক্ষা শুধুমাত্র শাট-অফ ভালভের জন্য। পরীক্ষার সময়, গ্লোব ভালভের ভালভ স্টেমটি একটি উল্লম্ব অবস্থায় থাকে, ভালভ ডিস্কটি খোলা হয়, ভালভ ডিস্কের নীচের প্রান্ত থেকে নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত মাধ্যমটি চালু করা হয় এবং প্যাকিং এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করা হয়; পরীক্ষা পাস করার পরে, ভালভ ডিস্কটি বন্ধ হয়ে যায়, এবং অন্য প্রান্তটি ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য খোলা হয়। যদি ভালভের শক্তি এবং নিবিড়তা পরীক্ষা করতে হয়, শক্তি পরীক্ষাটি প্রথমে করা যেতে পারে, তারপর চাপটি নিবিড়তা পরীক্ষার নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত হ্রাস করা হয় এবং প্যাকিং এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করা হয়; তারপর ভালভ ডিস্ক বন্ধ করা হয়, এবং সিলিং পৃষ্ঠ ফুটো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য আউটলেট শেষ খোলা হয়।

বল ভালভ চাপ পরীক্ষা পদ্ধতি

বায়ুসংক্রান্ত বল ভালভের শক্তি পরীক্ষা বল ভালভের অর্ধ-খোলা অবস্থায় করা উচিত।

①ভাসমান বল ভালভ সিলিং পরীক্ষা: ভালভটিকে অর্ধ-খোলা অবস্থায় রাখুন, এক প্রান্তে পরীক্ষার মাধ্যমটি চালু করুন এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ করুন; বলটি বেশ কয়েকবার ঘোরান, ভালভটি বন্ধ অবস্থায় থাকা অবস্থায় বন্ধ প্রান্তটি খুলুন এবং একই সময়ে প্যাকিং এবং গ্যাসকেটে সিলিং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন। কোন ফুটো হওয়া উচিত নয়। তারপর অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যমটি চালু করা হয় এবং উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করা হয়।

②স্থির বল ভালভের সিলিং পরীক্ষা: পরীক্ষার আগে, লোড ছাড়াই বলটিকে বেশ কয়েকবার ঘোরান, স্থির বল ভালভটি বন্ধ অবস্থায় রয়েছে এবং পরীক্ষার মাধ্যমটি নির্দিষ্ট মান থেকে এক প্রান্তে চালু করা হয়েছে; সূচনা প্রান্তের সিলিং কর্মক্ষমতা একটি চাপ গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়, এবং চাপ গেজের নির্ভুলতা 0 .5 থেকে 1, পরিসীমা পরীক্ষার চাপের 1.6 গুণ। নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, যদি কোন depressurization ঘটনা না থাকে, এটি যোগ্য; তারপর অন্য প্রান্ত থেকে পরীক্ষার মাধ্যমটি চালু করুন এবং উপরের পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন। তারপরে, ভালভটিকে অর্ধ-খোলা অবস্থায় রাখুন, উভয় প্রান্ত বন্ধ করুন এবং মধ্যম দিয়ে ভিতরের গহ্বরটি পূরণ করুন। পরীক্ষার চাপের অধীনে প্যাকিং এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন এবং কোনও ফুটো হওয়া উচিত নয়।

③তিন-মুখী বল ভালভ প্রতিটি অবস্থানে নিবিড়তার জন্য পরীক্ষা করা হবে।