ভালভ অ্যাসেম্বলি উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়। ভালভ অ্যাসেম্বলি হল নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত ভিত্তি অনুসারে ভালভের বিভিন্ন অংশ এবং উপাদানগুলিকে একত্রিত করে পণ্য তৈরি করার প্রক্রিয়া। অ্যাসেম্বলির কাজ পণ্যের মানের উপর বিরাট প্রভাব ফেলে, এমনকি নকশা সঠিক এবং যন্ত্রাংশগুলি যোগ্য হলেও, যদি অ্যাসেম্বলিটি অনুপযুক্ত হয়, তাহলে ভালভ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং এমনকি সিলিং লিকেজও তৈরি করতে পারে। অতএব, অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় প্রচুর প্রস্তুতিমূলক কাজ করতে হয়।
১. সমাবেশের আগে প্রস্তুতিমূলক কাজ
ভালভের যন্ত্রাংশ একত্রিত করার আগে, মেশিনিং দ্বারা গঠিত burrs এবং ওয়েল্ডিং অবশিষ্টাংশ অপসারণ করুন, ফিলার এবং গ্যাসকেট পরিষ্কার করুন এবং কেটে ফেলুন।
2. ভালভের অংশ পরিষ্কার করা
তরল পাইপের ভালভের মতো, অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি অবশ্যই পরিষ্কার থাকতে হবে। বিশেষ করে পারমাণবিক শক্তি, ওষুধ, খাদ্য শিল্পের ভালভ, মাধ্যমের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য এবং মাধ্যমের সংক্রমণ এড়াতে, ভালভ গহ্বরের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা আরও কঠোর করা হয়। সমাবেশের আগে প্রতিক্রিয়া ভালভের অংশগুলি পরিষ্কার করুন এবং অংশগুলির উপর থাকা চিপস, অবশিষ্ট মসৃণ তেল, কুল্যান্ট এবং বুর, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য ময়লা অপসারণ করুন। ভালভ পরিষ্কার করার জন্য সাধারণত ক্ষারীয় জল বা গরম জল (যা কেরোসিন দিয়েও ধুয়ে নেওয়া যেতে পারে) দিয়ে স্প্রে করা হয় অথবা একটি অতিস্বনক ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। পিষে এবং পালিশ করার পরে, অংশগুলি অবশেষে পরিষ্কার করা উচিত। চূড়ান্ত পরিষ্কারের জন্য সাধারণত পেট্রল দিয়ে সিলিং পৃষ্ঠটি ব্রাশ করা হয় এবং তারপরে শক্ত বাতাস দিয়ে শুকিয়ে কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয়।
3, ফিলার এবং গ্যাসকেট প্রস্তুতি
গ্রাফাইট প্যাকিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো সিলিং এবং ছোট ঘর্ষণ সহগের সুবিধা রয়েছে। ভালভ স্টেম, ক্যাপ এবং ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টের মধ্য দিয়ে মিডিয়া লিকেজ রোধ করতে ফিলার এবং গ্যাসকেট ব্যবহার করা হয়। ভালভ অ্যাসেম্বলি করার আগে এই আনুষাঙ্গিকগুলি কেটে প্রস্তুত করা উচিত।
4. ভালভের সমাবেশ
সাধারণত ভালভ বডির সাথে রেফারেন্স যন্ত্রাংশ হিসেবে প্রক্রিয়ায় নির্দিষ্ট ক্রম এবং পদ্ধতি অনুসারে ভালভ বডি একত্রিত করা হয়। সমাবেশের আগে, অংশগুলি পর্যালোচনা করা উচিত যাতে অপরিষ্কার এবং অপরিষ্কার অংশগুলি চূড়ান্ত সমাবেশে প্রবেশ না করে। সমাবেশ প্রক্রিয়ায়, অংশগুলি আলতো করে স্থাপন করা উচিত যাতে প্রক্রিয়াকরণ কর্মীদের ধাক্কা এবং আঁচড় না লাগে। ভালভের সক্রিয় অংশগুলি (যেমন ভালভ স্টেম, বিয়ারিং ইত্যাদি) শিল্প মাখন দিয়ে লেপা উচিত। ভালভ বডিতে ভালভ কভার এবং ফ্লো বোল্ট করা হয়। বোল্টগুলি শক্ত করার সময়, প্রতিক্রিয়া, বারবার এবং সমানভাবে শক্ত করা হয়, অন্যথায় ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের জয়েন্ট পৃষ্ঠটি চারপাশে অসম বলের কারণে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ লিকেজ তৈরি করবে। প্রিটেটিং বল খুব বেশি না হওয়া এবং বোল্টের শক্তিকে প্রভাবিত না করার জন্য উত্তোলন হাতটি খুব বেশি লম্বা হওয়া উচিত নয়। প্রিটেশানের জন্য তীব্র অনুরোধযুক্ত ভালভগুলির জন্য, টর্ক প্রয়োগ করা উচিত এবং নির্ধারিত টর্কের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বোল্টগুলি শক্ত করা উচিত। চূড়ান্ত সমাবেশের পরে, ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার অংশগুলির কার্যকলাপ চলমান কিনা এবং কোনও ব্লকিং দৃশ্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য হোল্ডিং মেকানিজমটি ঘোরানো উচিত। ভালভ কভার, ব্র্যাকেট এবং চাপ হ্রাস ভালভের অন্যান্য অংশের ডিভাইসের দিকনির্দেশনা পর্যালোচনার পরে অঙ্কন, ভালভের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
এছাড়াও, তিয়ানজিন টাংগু ওয়াটার সিল ভালভ কোং লিমিটেড একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নতরাবার সিট ভালভসহায়ক উদ্যোগগুলি, পণ্যগুলি হল ইলাস্টিক সিট ওয়েফার বাটারফ্লাই ভালভ,লগ বাটারফ্লাই ভালভ, ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ সমকেন্দ্রিক প্রজাপতি ভালভ, ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ এক্সেন্ট্রিক প্রজাপতি ভালভ, ব্যালেন্স ভালভ,ওয়েফার ডুয়াল প্লেট চেক ভালভ, Y-স্ট্রেনার ইত্যাদি। তিয়ানজিন টাংগু ওয়াটার সিল ভালভ কোং লিমিটেডে, আমরা সর্বোচ্চ শিল্প মান পূরণ করে এমন প্রথম-শ্রেণীর পণ্য সরবরাহ করতে পেরে গর্বিত। আমাদের বিস্তৃত পরিসরের ভালভ এবং ফিটিং সহ, আপনি আপনার জল ব্যবস্থার জন্য নিখুঁত সমাধান প্রদানের জন্য আমাদের বিশ্বাস করতে পারেন। আমাদের পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে এবং আমরা আপনাকে কীভাবে সাহায্য করতে পারি তা জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: মে-৩১-২০২৪
