• হেড_বানা_02.jpg

ভালভ কাস্টিংয়ের ওভারভিউ

1। কাস্টিং কি

তরল ধাতু অংশের জন্য উপযুক্ত আকারের সাথে একটি ছাঁচ গহ্বরে poured েলে দেওয়া হয় এবং এটি দৃ if ় হওয়ার পরে, একটি নির্দিষ্ট আকার, আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমান সহ একটি অংশ পণ্য প্রাপ্ত হয়, যাকে কাস্টিং বলা হয়। তিনটি প্রধান উপাদান: খাদ, মডেলিং, ing ালা এবং দৃ ification ়করণ। সবচেয়ে বড় সুবিধা: জটিল অংশগুলি গঠন করা যেতে পারে।

 

2। কাস্টিংয়ের বিকাশ

বায়ুসংক্রান্ত মেশিন এবং কৃত্রিম কাদামাটির বালি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে 1930 এর দশকে উত্পাদন শুরু হয়েছিল।

সিমেন্টের বালির ধরণ 1933 সালে উপস্থিত হয়েছিল

1944 সালে, ঠান্ডা হার্ড লেপযুক্ত রজন বালির শেল টাইপ উপস্থিত হয়েছিল

সিও 2 শক্ত জল কাচের বালির ছাঁচ 1947 সালে উপস্থিত হয়েছিল

1955 সালে, তাপীয় আবরণ রজন বালির শেল প্রকার উপস্থিত হয়েছিল

1958 সালে, ফুরান রজন নো-বেক বালি ছাঁচ উপস্থিত হয়েছিল

1967 সালে, সিমেন্ট প্রবাহ বালির ছাঁচ উপস্থিত হয়েছিল

1968 সালে, জৈব হার্ডেনারের সাথে জলের গ্লাস উপস্থিত হয়েছিল

বিগত 50 বছরে, শারীরিক উপায়ে ing ালাই ছাঁচ তৈরির নতুন পদ্ধতি যেমন: চৌম্বকীয় পেলিট ছাঁচনির্মাণ, ভ্যাকুয়াম সিলিং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি, হারানো ফেনা ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদি ধাতব ছাঁচের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ing ালাই পদ্ধতি। যেমন সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং, উচ্চ চাপ কাস্টিং, নিম্নচাপ কাস্টিং, তরল এক্সট্রুশন ইত্যাদি

 

3। কাস্টিংয়ের বৈশিষ্ট্য

উ: প্রশস্ত অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা। সমস্ত ধাতব উপাদান পণ্য। অংশের ওজন, আকার এবং আকার দ্বারা কাস্টিং সীমাবদ্ধ নয়। ওজন কয়েক গ্রাম থেকে কয়েকশো টন পর্যন্ত হতে পারে, প্রাচীরের বেধ 0.3 মিমি থেকে 1 মিটার হতে পারে এবং আকারটি খুব জটিল অংশ হতে পারে।

বি। ব্যবহৃত বেশিরভাগ কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণগুলি বিস্তৃতভাবে উত্সাহিত এবং সস্তা যেমন স্ক্র্যাপ ইস্পাত এবং বালি।

সি কাস্টিংগুলি উন্নত ing ালাই প্রযুক্তির মাধ্যমে কাস্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করতে পারে, যাতে অংশগুলি কম এবং কাটা ছাড়াই কাটা যায়।


পোস্ট সময়: আগস্ট -11-2022