কিভাবে ভালভ ফুটো সমাধান?

1. ফাঁসের কারণ নির্ণয় করুন

প্রথমত, ফাঁসের কারণটি সঠিকভাবে নির্ণয় করা প্রয়োজন। ফাঁস বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে, যেমন ফ্রেড সিলিং সারফেস, উপকরণের অবনতি, অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, অপারেটরের ত্রুটি বা মিডিয়া ক্ষয়। পরবর্তী মেরামতের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি প্রদান করার জন্য অতিস্বনক লিক ডিটেক্টর, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং চাপ পরীক্ষার মতো পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে ফাঁসের উত্সটি দ্রুত চিহ্নিত করা যেতে পারে।

দ্বিতীয়ত, বিভিন্ন ফুটো অংশের সমাধান

1. ক্লোজিং পিস পড়ে যায় এবং ফুটো হয়ে যায়

কারণ: দুর্বল অপারেশনের কারণে বন্ধ হওয়া অংশগুলি আটকে যায় বা উপরের মৃত কেন্দ্র অতিক্রম করে এবং সংযোগ ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং ভেঙে যায়; নির্বাচিত সংযোগকারীর উপাদানটি ভুল, এবং এটি মাধ্যমের ক্ষয় এবং যন্ত্রপাতি পরিধান সহ্য করতে পারে না।

সমাধান: অত্যধিক বল এড়াতে ভালভটি সঠিকভাবে পরিচালনা করুন যাতে বন্ধ হওয়া অংশগুলি আটকে যায় বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়; শাট-অফ এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে সংযোগটি দৃঢ় কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং ক্ষয় বা পরিধান থাকলে সময়মতো সংযোগটি প্রতিস্থাপন করুন; ভাল জারা প্রতিরোধের সঙ্গে সংযোগকারী উপাদান নির্বাচন করুন এবং প্রতিরোধের পরিধান.

2. সিলিং রিং এর সংযোগস্থলে ফুটো

কারণ: সিলিং রিং শক্তভাবে ঘূর্ণিত হয় না; সিলিং রিং এবং শরীরের মধ্যে দরিদ্র ঢালাই গুণমান; সিল থ্রেড এবং স্ক্রু আলগা বা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়.

সমাধান: সিলিং রিং এর ঘূর্ণায়মান জায়গা ঠিক করতে আঠালো ব্যবহার করুন; ঢালাই ত্রুটিগুলি মেরামত এবং পুনরায় ঢালাই; ক্ষয়প্রাপ্ত বা ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড এবং স্ক্রুগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন; স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সীল জংশন পুনরায় ঢালাই.

3. ভালভ বডি এবং বনেটের ফুটো

কারণ: লোহার ঢালাইয়ের ঢালাইয়ের গুণমান বেশি নয়, এবং বালির গর্ত, আলগা টিস্যু এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটি রয়েছে; দিন হিমায়িত ফাটল; দুর্বল ঢালাই, যেমন স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, আনওয়েল্ডিং, স্ট্রেস ফাটল ইত্যাদির মতো ত্রুটি সহ; ভারী বস্তুর আঘাতে ভালভটি নষ্ট হয়ে যায়।

সমাধান: ঢালাই গুণমান উন্নত করুন এবং ইনস্টলেশনের আগে শক্তি পরীক্ষা চালান; কম তাপমাত্রার ভালভটি উত্তাপযুক্ত বা তাপ-মিশ্রিত হওয়া উচিত এবং যে ভালভটি ব্যবহার করা হয়নি তা স্থির জল থেকে নিষ্কাশন করা উচিত; ঢালাই অপারেশন পদ্ধতি অনুযায়ী ঢালাই, এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং শক্তি পরীক্ষা বহন; ভালভের উপর ভারী জিনিসগুলিকে ধাক্কা দেওয়া এবং স্থাপন করা নিষিদ্ধ এবং একটি হাত হাতুড়ি দিয়ে ঢালাই লোহা এবং অ ধাতব ভালভগুলিকে আঘাত করা এড়িয়ে চলা।

4. sealing পৃষ্ঠ ফুটো

কারণ: সিলিং পৃষ্ঠের অসম নাকাল; কাণ্ড এবং বন্ধ-অফের মধ্যে সংযোগটি ঝুলন্ত, অনুপযুক্ত বা জীর্ণ; বাঁকানো বা মিসসেম্বল করা ডালপালা; সিলিং পৃষ্ঠ উপাদান অনুপযুক্ত নির্বাচন.

সমাধান: কাজের অবস্থা অনুযায়ী গ্যাসকেট উপাদান এবং টাইপ সঠিক নির্বাচন; মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সাবধানে ভালভ সামঞ্জস্য করুন; বোল্টটিকে সমানভাবে এবং প্রতিসমভাবে আঁটসাঁট করুন এবং প্রিলোডটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন; স্ট্যাটিক সিলিং পৃষ্ঠতলের মেরামত, নাকাল এবং রঙ পরিদর্শন নিশ্চিত করুন যে তারা প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; গ্যাসকেট মাটিতে পড়া এড়াতে গ্যাসকেট ইনস্টল করার সময় পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিন।

5. ফিলার এ ফুটো

কারণ: ফিলারের অনুপযুক্ত নির্বাচন; ভুল প্যাকিং ইনস্টলেশন; ফিলারের বার্ধক্য; কান্ডের নির্ভুলতা বেশি নয়; গ্রন্থি, বোল্ট এবং অন্যান্য অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

সমাধান: উপযুক্ত প্যাকিং উপাদান নির্বাচন করুন এবং কাজের শর্ত অনুযায়ী টাইপ করুন; স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্যাকিং সঠিক ইনস্টলেশন; একটি সময়মত পদ্ধতিতে বার্ধক্য এবং ক্ষতিগ্রস্ত ফিলার প্রতিস্থাপন; বাঁকানো, জীর্ণ ডালপালা সোজা করা, মেরামত করা বা প্রতিস্থাপন করা; ক্ষতিগ্রস্ত গ্রন্থি, বল্টু এবং অন্যান্য উপাদান সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত; অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করুন এবং একটি ধ্রুবক গতি এবং স্বাভাবিক শক্তিতে ভালভ পরিচালনা করুন।

3. প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

1. নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: ভালভের ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে একটি যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন। ভালভের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা, ফাস্টেনারগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করা, ট্রান্সমিশন অংশগুলিকে লুব্রিকেটিং করা ইত্যাদি সহ। বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, ভালভের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য সম্ভাব্য সমস্যাগুলি খুঁজে পাওয়া যায় এবং সময়মতো মোকাবেলা করা যায়৷

2. উচ্চ-মানের ভালভ চয়ন করুন: ভালভ ফুটো হওয়ার ঝুঁকি মৌলিকভাবে কমাতে, উচ্চ-মানের ভালভ পণ্যগুলি বেছে নেওয়া প্রয়োজন। উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত নকশা থেকে উত্পাদন প্রক্রিয়া, ভালভ পণ্য কঠোরভাবে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রিত হয়. সঠিক অপারেশন এবং ইনস্টলেশন: অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করুন এবং ভালভটি সঠিকভাবে পরিচালনা করুন। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভালভটি স্বাভাবিকভাবে খোলা এবং বন্ধ করা যায় তা নিশ্চিত করতে ভালভের ইনস্টলেশন অবস্থান এবং দিকনির্দেশের দিকে মনোযোগ দিন। একই সময়ে, ভালভের উপর অতিরিক্ত বল প্রয়োগ করা বা ভালভকে আঘাত করা এড়িয়ে চলুন।

যদি থাকেস্থিতিস্থাপক উপবিষ্ট প্রজাপতি ভালভ,গেট ভালভ, চেক ভালভ, Y- স্ট্রেনার, আপনি সাথে যোগাযোগ করতে পারেনTWS ভালভ.