ভালভ ফুটো কীভাবে সমাধান করবেন?

1। ফাঁস হওয়ার কারণ নির্ণয় করুন

প্রথমত, ফাঁসের কারণটি সঠিকভাবে নির্ণয় করা প্রয়োজন। ফাঁস বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে যেমন ফ্রেড সিলিং পৃষ্ঠগুলি, উপকরণগুলির অবনতি, অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, অপারেটর ত্রুটি বা মিডিয়া জারা। পরবর্তী মেরামতগুলির জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি সরবরাহ করতে আল্ট্রাসোনিক ফাঁস ডিটেক্টর, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং চাপ পরীক্ষাগুলির মতো পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে ফাঁসের উত্সটি দ্রুত পিনপয়েন্ট করা যেতে পারে।

দ্বিতীয়ত, বিভিন্ন ফুটো অংশের সমাধান

1। সমাপ্তি টুকরোটি পড়ে যায় এবং ফুটো হওয়ার কারণ হয়

কারণগুলি: দুর্বল অপারেশনের ফলে সমাপ্ত অংশগুলি আটকে বা উপরের মৃত কেন্দ্রের বেশি হয়ে যায় এবং সংযোগটি ক্ষতিগ্রস্থ এবং ভাঙা হয়; নির্বাচিত সংযোজকের উপাদানটি ভুল, এবং এটি মাধ্যমের জারা এবং যন্ত্রপাতি পরিধানকে সহ্য করতে পারে না।

সমাধান: অতিরিক্ত শক্তি এড়াতে ভালভটি সঠিকভাবে পরিচালনা করুন যার ফলে সমাপ্ত অংশগুলি আটকে বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়; শাট-অফ এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে সংযোগটি দৃ firm ় কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন এবং জারা বা পরিধান থাকলে সময়মতো সংযোগটি প্রতিস্থাপন করুন; ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে সংযোগকারীটির উপাদান চয়ন করুন এবং প্রতিরোধের পরিধান করুন।

2। সিলিং রিংয়ের সংযোগস্থলে ফুটো

কারণ: সিলিং রিংটি শক্তভাবে ঘূর্ণিত হয় না; সিলিং রিং এবং শরীরের মধ্যে দুর্বল ld ালাইয়ের গুণমান; সিল থ্রেড এবং স্ক্রুগুলি আলগা বা জঞ্জালযুক্ত।

সমাধান: সিলিং রিংয়ের ঘূর্ণায়মান স্থানটি ঠিক করতে আঠালো ব্যবহার করুন; ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলি মেরামত এবং পুনরায় ওয়েল্ড; Corroded বা ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেড এবং স্ক্রুগুলির সময়োপযোগী প্রতিস্থাপন; স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সিল জংশনটি পুনরায় ওয়েল্ড করুন।

3। ভালভ বডি এবং বোনেটের ফুটো

কারণ: লোহার ings ালাইয়ের ing ালাইয়ের গুণমান বেশি নয় এবং বালি গর্ত, আলগা টিস্যু এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটি রয়েছে; দিনগুলি হিমায়িত ফাটল; স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, অপ্রয়োজনীয়, স্ট্রেস ফাটল ইত্যাদির মতো ত্রুটিযুক্ত দুর্বল ld ালাই; ভারী বস্তু দ্বারা আঘাতের পরে ভালভটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছিল।

সমাধান: ing ালাইয়ের মান উন্নত করুন এবং ইনস্টলেশনের আগে শক্তি পরীক্ষা পরিচালনা করুন; কম তাপমাত্রা সহ ভালভটি অন্তরক বা তাপ-মিশ্রিত করা উচিত এবং যে ভালভ ব্যবহারের বাইরে রয়েছে তা স্থির জল দিয়ে শুকানো উচিত; ওয়েল্ডিং অপারেশন পদ্ধতি অনুসারে ld ালাই, এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং শক্তি পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করে; ভালভের উপর ভারী বস্তুগুলি ধাক্কা এবং স্থাপন করা নিষিদ্ধ এবং হাতের হাতুড়ি দিয়ে cast ালাই লোহা এবং নন-ধাতব ভালভগুলিকে আঘাত করা এড়ানো নিষিদ্ধ।

4 .. সিলিং পৃষ্ঠের ফুটো

কারণ: সিলিং পৃষ্ঠের অসম গ্রাইন্ডিং; স্টেম এবং শাট-অফের মধ্যে সংযোগটি ঝুঁকছে, অনুচিত বা জীর্ণ; বাঁকানো বা দুর্বৃত্ত কান্ড; সিলিং পৃষ্ঠের উপাদানগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচন।

সমাধান: গ্যাসকেট উপাদানের সঠিক নির্বাচন এবং কাজের শর্ত অনুযায়ী টাইপ করুন; মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সাবধানতার সাথে ভালভ সামঞ্জস্য করুন; প্রিলোড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বল্টুটিকে সমানভাবে এবং প্রতিসমভাবে শক্ত করুন এবং একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন; তারা প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য স্থির সিলিং পৃষ্ঠগুলির মেরামত, নাকাল এবং রঙিন পরিদর্শন; গ্যাসকেটটি মাটিতে পড়ে যাওয়া এড়াতে গ্যাসকেট ইনস্টল করার সময় পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দিন।

5। ফিলার এ ফুটো

কারণ: ফিলারটির অনুপযুক্ত নির্বাচন; ভুল প্যাকিং ইনস্টলেশন; ফিলারদের বয়স বাড়ানো; কান্ডের যথার্থতা বেশি নয়; গ্রন্থি, বোল্ট এবং অন্যান্য অংশ ক্ষতিগ্রস্থ হয়।

সমাধান: উপযুক্ত প্যাকিং উপাদান নির্বাচন করুন এবং কাজের শর্ত অনুযায়ী টাইপ করুন; স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্যাকিংয়ের যথাযথ ইনস্টলেশন; সময়মতো বার্ধক্য এবং ক্ষতিগ্রস্থ ফিলারগুলি প্রতিস্থাপন করুন; সোজা করা, মেরামত বা বাঁকানো, জীর্ণ কান্ডগুলি প্রতিস্থাপন; ক্ষতিগ্রস্থ গ্রন্থি, বোল্ট এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত; অপারেটিং পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করুন এবং একটি ধ্রুবক গতি এবং স্বাভাবিক বলের ভালভ পরিচালনা করুন।

3 .. প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

1। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: ভালভ এবং কাজের পরিবেশের ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে একটি যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন। ভাল্বের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা, ফাস্টেনারগুলি আলগা কিনা, সংক্রমণ অংশগুলি তৈলাক্তকরণ ইত্যাদি পরীক্ষা করে পরীক্ষা করা সহ বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, ভালভের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করার জন্য সম্ভাব্য সমস্যাগুলি পাওয়া যায় এবং সময়মতো মোকাবেলা করা যায়।

2। উচ্চ-মানের ভালভগুলি চয়ন করুন: ভালভ ফুটো হওয়ার ঝুঁকি মূলত হ্রাস করতে, উচ্চমানের ভালভ পণ্যগুলি চয়ন করা প্রয়োজন। উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত নকশা থেকে উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যন্ত, ভালভ পণ্যগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সঠিক অপারেশন এবং ইনস্টলেশন: অপারেটিং পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করুন এবং ভালভটি সঠিকভাবে পরিচালনা করুন। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভালভটি খোলার এবং স্বাভাবিকভাবে বন্ধ করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ভালভের ইনস্টলেশন অবস্থান এবং দিকের দিকে মনোযোগ দিন। একই সময়ে, ভাল্বের উপর অতিরিক্ত শক্তি প্রয়োগ করা বা ভালভকে আঘাত করা এড়িয়ে চলুন।

যদি আছেরেজিলেন্ট বসা প্রজাপতি ভালভ,গেট ভালভ, ভালভ, ওয়াই-স্ট্রেনার চেক করুন, আপনি সাথে যোগাযোগ করতে পারেনটিডব্লিউএস ভালভ.