• head_banner_02.jpg

সিলিং উপাদান সঠিকভাবে নির্বাচন করার উপায়

কোনো একটি প্রয়োগের জন্য সঠিক সিল উপাদান নির্বাচন করার সময় কোন কোন গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করা উচিত?

 

সুলভ মূল্য এবং মানসম্মত রঙ

সীলমোহরের প্রাপ্যতা

সিলিং সিস্টেমের সমস্ত প্রভাবক উপাদান: যেমন তাপমাত্রার পরিসর, তরল এবং চাপ

আপনার সিলিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে এই সবগুলোই গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। যদি সমস্ত বিষয় জানা থাকে, তবে সঠিক উপাদান নির্বাচন করা সহজ হবে।

 

কিন্তু পূর্বশর্ত হলো উপাদানটিকে অবশ্যই টেকসই হতে হবে। তাই প্রথম যে বিষয়টি বিবেচনা করতে হবে তা হলো প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা। চলুন কার্যকারিতার দিকটি দিয়েই শুরু করা যাক।

 

সিস্টেমের জীবনকাল এবং খরচ গুরুত্বপূর্ণ বিষয় (তিয়ানজিন টাংগু ওয়াটার-সিল ভালভ কোং, লিমিটেডবিবেচনা করার মতো অনেক বিষয় রয়েছে। সমস্ত উপাদানই আপনার অ্যাপ্লিকেশনের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নকশার বিষয়গুলো বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে ব্যবহৃত উপকরণ, হার্ডওয়্যারের আকার এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া। এছাড়াও পরিবেশগত কিছু বিষয়ও বিবেচনা করতে হবে, যেমন: চাপ, তাপমাত্রা, সময়, সংযোজন এবং মাধ্যম।

 

ইলাস্টোমার

 

ইলাস্টোমার তার ভালো স্থিতিস্থাপকতার জন্য জনপ্রিয়। অন্য কোনো উপাদানের স্থিতিস্থাপকতার মাত্রা এর সমান নয়।

 

পলিউরেথেন এবং থার্মোপ্লাস্টিকের মতো অন্যান্য উপাদান ইলাস্টোমারের তুলনায় চাপের বিরুদ্ধে অনেক বেশি প্রতিরোধী।

 

রাবার সামগ্রী বিভিন্ন ধরনের কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

 

গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

 

স্থিতিস্থাপকতা

কঠোরতা

প্রসার্য শক্তি

অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে

 

কম্প্রেশন সেট

 

তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা

 

নিম্ন তাপমাত্রার নমনীয়তা

 

রাসায়নিক সামঞ্জস্য

 

বার্ধক্য-বিরোধী

 

ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা

橡胶图.jpg

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হলো রাবার উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা। চলুন এ বিষয়ে আরও জেনে নেওয়া যাক।

ভলকানাইজেশনের ফলে স্থিতিস্থাপকতা সৃষ্টি হয়। ইলাস্টোমেরিক পদার্থ, যেমন ভলকানাইজড রাবার, বিকৃত হলে তার মূল আকৃতিতে ফিরে আসে।

 

অস্থিতিস্থাপক পদার্থ, যেমন অভালকানাইজড রাবার, বিকৃত হলে তাদের মূল অবস্থায় ফিরে আসে না। ভালকানাইজেশন (যেমনডাবল ফ্ল্যাঞ্জ বাটারফ্লাই ভালভরাবারকে ইলাস্টোমেরিক উপাদানে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়া।

 

ইলাস্টোমার নির্বাচনের প্রধান ভিত্তি হলো:

 

কার্যকরী তাপমাত্রার পরিসর

 

তরল এবং গ্যাসের প্রতিরোধ

 

আবহাওয়ার ক্ষয়, ওজোন এবং অতিবেগুনী রশ্মির বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা

橡胶图2

ইলাস্টোমার নির্বাচনের প্রধান ভিত্তি হলো:

 

কার্যকরী তাপমাত্রার পরিসর

 

তরল এবং গ্যাসের প্রতিরোধ

 

আবহাওয়ার ক্ষয়, ওজোন এবং অতিবেগুনী রশ্মির বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা

ভালভের সিলিং পৃষ্ঠের উপকরণ নির্বাচন করার সময় ছয়টি বিষয় অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে

সিলিং পৃষ্ঠটি হলো সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কার্যকরী পৃষ্ঠ।ভালভসিলিং পৃষ্ঠের গুণমান সরাসরি এর কার্যকালকে প্রভাবিত করে।ভালভএবং সিলিং সারফেসের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এর উপাদান একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। অতএব, ভালভের সিলিং সারফেসের উপাদান নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করা উচিত:

 

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। “ক্ষয়” হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কোনো মাধ্যমের প্রভাবে সিলিং পৃষ্ঠের উপরিভাগ ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যদি সিলিং পৃষ্ঠের উপরিভাগ ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তবে সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায় না, তাই সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান অবশ্যই ক্ষয়-প্রতিরোধী হতে হবে। কোনো উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রধানত উপাদানটির গঠন এবং এর রাসায়নিক স্থিতিশীলতার উপর নির্ভর করে।

 

ঘর্ষণরোধী। “স্ক্র্যাচ” বলতে সিলিং সারফেসের আপেক্ষিক চলাচলের সময় উপাদানের ঘর্ষণের কারণে সৃষ্ট ক্ষতিকে বোঝায়। এই ধরনের ক্ষতি অনিবার্যভাবে সিলিং সারফেসের ক্ষতিসাধন করে। তাই, সিলিং সারফেসের উপাদানের ভালো স্ক্র্যাচ-রোধী বৈশিষ্ট্য থাকা আবশ্যক, বিশেষ করে গেট ভালভের ক্ষেত্রে। কোনো উপাদানের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায়শই সেই উপাদানের অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।

 

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। “ক্ষয়” হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে কোনো মাধ্যম উচ্চ গতিতে সিলিং সারফেসের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার ফলে সিলিং সারফেসটি ধ্বংস হয়ে যায়। উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপের বাষ্পীয় মাধ্যমে ব্যবহৃত থ্রটল ভালভ এবং সেফটি ভালভগুলিতে এই ধরনের ক্ষতি আরও বেশি স্পষ্ট হয় এবং এটি সিলিং পারফরম্যান্সের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। তাই, সিলিং সারফেসের উপকরণগুলির জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ আবশ্যিক শর্ত।

 

এর একটি নির্দিষ্ট কাঠিন্য থাকা উচিত, এবং নির্দিষ্ট কার্যকরী তাপমাত্রার নিচে এই কাঠিন্য ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে।

 

সিলিং পৃষ্ঠ এবং মূল উপাদানের রৈখিক প্রসারণ সহগ একই রকম হওয়া উচিত, যা সিলিং রিং-এর কাঠামোর জন্য অধিক গুরুত্বপূর্ণ, যাতে উচ্চ তাপমাত্রায় অতিরিক্ত চাপ এবং ঢিলা হয়ে যাওয়া এড়ানো যায়।

 

উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহারের জন্য, এতে পর্যাপ্ত জারণ-প্রতিরোধ, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় চক্র সংক্রান্ত বিষয়াদি থাকা আবশ্যক।

 

বর্তমান পরিস্থিতিতে, এমন একটি সিলিং সারফেস উপাদান খুঁজে পাওয়া কঠিন যা উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলো সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। আমরা কেবল বিভিন্ন ভালভের ধরন এবং ব্যবহার অনুযায়ী নির্দিষ্ট কিছু দিকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের উপর মনোযোগ দিতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গতির মাধ্যমে ব্যবহৃত ভালভগুলোর সিলিং সারফেসের ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত; এবং যখন মাধ্যমে কঠিন অপদ্রব্য থাকে, তখন উচ্চতর কঠোরতা সম্পন্ন সিলিং সারফেস উপাদান নির্বাচন করা উচিত।


পোস্ট করার সময়: ০৮-মার্চ-২০২৩