কোনও অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক সিল উপাদান নির্বাচন করার সময় কোন গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?
দুর্দান্ত দাম এবং যোগ্য রঙ
সিলের প্রাপ্যতা
সিলিং সিস্টেমের সকল প্রভাবক উপাদান: যেমন তাপমাত্রা পরিসীমা, তরল এবং চাপ
আপনার সিলিং সিস্টেমে এই সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করা উচিত। যদি সমস্ত বিষয় জানা থাকে, তাহলে সঠিক উপাদান নির্বাচন করা সহজ হবে।
কিন্তু পূর্বশর্ত হল উপাদানটি টেকসই হতে হবে। তাই প্রথমেই বিবেচনা করার বিষয় হল প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা। চলুন শুরু করা যাক কর্মক্ষমতা ফ্যাক্টর দিয়ে।
সিস্টেমের জীবনকাল এবং খরচ গুরুত্বপূর্ণ বিষয় (তিয়ানজিন টাংগু ওয়াটার-সিল ভালভ কোং, লিমিটেড) বিবেচনা করতে হবে। সমস্ত কারণ আপনার অ্যাপ্লিকেশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে নকশার কারণগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে ব্যবহৃত উপকরণ, হার্ডওয়্যারের আকার এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। পরিবেশগত কারণগুলিও বিবেচনা করতে হবে যার মধ্যে রয়েছে: চাপ, তাপমাত্রা, সময়, সমাবেশ এবং মিডিয়া।
ইলাস্টোমার
ইলাস্টোমারগুলি তাদের ভালো স্থিতিস্থাপকতার জন্য জনপ্রিয়। অন্য কোনও উপাদানের স্থিতিস্থাপকতার একই স্তর নেই।
অন্যান্য উপকরণ যেমন পলিউরেথেন এবং থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারের তুলনায় চাপের প্রতি অনেক বেশি প্রতিরোধী।
রাবারের উপকরণ বিভিন্ন ধরণের কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে।
গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে
স্থিতিস্থাপকতা
কঠোরতা
প্রসার্য শক্তি
অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে
•কম্প্রেশন সেট
•তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
•নিম্ন তাপমাত্রার নমনীয়তা
•রাসায়নিক সামঞ্জস্য
•বার্ধক্য রোধক
•ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল রাবার উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা। আসুন এই সম্পর্কে আরও জেনে নেওয়া যাক।
ভলকানাইজেশনের ফলে স্থিতিস্থাপকতা তৈরি হয়। ভলকানাইজড রাবারের মতো ইলাস্টোমেরিক উপকরণগুলি বিকৃত হলে তাদের আসল আকারে ফিরে আসবে।
অস্থিতিস্থাপক পদার্থ, যেমন আনভালকানাইজড রাবার, বিকৃত হলে তাদের আসল অবস্থায় ফিরে আসবে না।ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ বাটারফ্লাই ভালভ) হল রাবারকে ইলাস্টোমেরিক উপাদানে রূপান্তর করার প্রক্রিয়া।
ইলাস্টোমার নির্বাচন মূলত নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে করা হয়:
•কাজের তাপমাত্রার পরিসর
•তরল এবং গ্যাসের প্রতিরোধ ক্ষমতা
•আবহাওয়া, ওজোন এবং অতিবেগুনী রশ্মির প্রতিরোধ ক্ষমতা
ইলাস্টোমার নির্বাচন মূলত নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে করা হয়:
•কাজের তাপমাত্রার পরিসর
•তরল এবং গ্যাসের প্রতিরোধ ক্ষমতা
•আবহাওয়া, ওজোন এবং অতিবেগুনী রশ্মির প্রতিরোধ ক্ষমতা
ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের উপকরণ নির্বাচন করার সময় ছয়টি বিষয় বিবেচনা করা উচিত
সিলিং পৃষ্ঠটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কার্যকারী পৃষ্ঠভালভ, সিলিং পৃষ্ঠের গুণমান সরাসরি এর পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করেভালভ, এবং সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান সিলিং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। অতএব, ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:
①ক্ষয় প্রতিরোধ। "ক্ষয়" হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে মাধ্যমের প্রভাবে সিলিং পৃষ্ঠের পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যদি সিলিং পৃষ্ঠের পৃষ্ঠ ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তাহলে সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায় না, তাই সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান অবশ্যই ক্ষয়-প্রতিরোধী হতে হবে। একটি উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ মূলত উপাদানের গঠন এবং এর রাসায়নিক স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে।
②ঘর্ষণ-প্রতিরোধী। "স্ক্র্যাচ" বলতে সিলিং পৃষ্ঠের আপেক্ষিক নড়াচড়ার সময় উপাদানের ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি বোঝায়। এই ধরণের ক্ষতি অনিবার্যভাবে সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে। অতএব, সিলিং পৃষ্ঠের উপাদানের অবশ্যই ভাল স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে, বিশেষ করে গেট ভালভের জন্য। একটি উপাদানের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায়শই উপাদানের অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।
③ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। "ক্ষয়" হল সিলিং পৃষ্ঠকে ধ্বংস করার প্রক্রিয়া যখন মাধ্যমটি উচ্চ গতিতে সিলিং পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। এই ধরণের ক্ষতি থ্রটল ভালভ এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের বাষ্প মিডিয়াতে ব্যবহৃত সুরক্ষা ভালভগুলিতে আরও স্পষ্ট, এবং সিলিং কর্মক্ষমতার ক্ষতির উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। অতএব, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও পৃষ্ঠের উপকরণ সিল করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে একটি।
④এটির একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা থাকা উচিত, এবং নির্দিষ্ট কাজের তাপমাত্রার অধীনে কঠোরতা অনেক কমে যাবে।
⑤সিলিং পৃষ্ঠ এবং বডি ম্যাটেরিয়ালের রৈখিক প্রসারণ সহগ একই রকম হওয়া উচিত, যা সিলিং রিংয়ের গঠনের জন্য আরও গুরুত্বপূর্ণ, যাতে উচ্চ তাপমাত্রায় অতিরিক্ত চাপ এবং আলগা হওয়া এড়ানো যায়।
⑥উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হলে, পর্যাপ্ত অ্যান্টি-অক্সিডেশন, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় চক্রের সমস্যা থাকতে হবে।
বর্তমান পরিস্থিতিতে, উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এমন সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান খুঁজে পাওয়া কঠিন। আমরা কেবল বিভিন্ন ধরণের ভালভ এবং ব্যবহার অনুসারে নির্দিষ্ট দিকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের উপর মনোনিবেশ করতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গতির মিডিয়াতে ব্যবহৃত ভালভগুলিকে সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত; এবং যখন মাধ্যমের মধ্যে কঠিন অমেধ্য থাকে, তখন উচ্চতর কঠোরতা সহ সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান নির্বাচন করা উচিত।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৮-২০২৩
