ভালভ অ্যাসেম্বলি বানোয়াট প্রক্রিয়াটির চূড়ান্ত পর্যায়ে। ভালভ অ্যাসেম্বলি প্রযুক্তিগত ভিত্তি, ভালভের অংশগুলি একসাথে, এটি একটি পণ্য প্রক্রিয়া হিসাবে তৈরি করার উপর ভিত্তি করে তৈরি। সমাবেশের কাজ পণ্যের গুণমানের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, এমনকি নকশাটি সঠিক হলেও, অংশগুলি যোগ্য, যদি সমাবেশটি অনুচিত হয় তবে ভালভ বিধানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং এমনকি সিল ফুটো উত্পাদন করতে পারে। সুতরাং, ভালভের চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত সমাবেশ পদ্ধতিটি গ্রহণ করা উচিত। উত্পাদনে সংজ্ঞায়িত সমাবেশ প্রক্রিয়াটিকে সমাবেশ প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া বলা হয়।
ভালভের জন্য সাধারণ সমাবেশ পদ্ধতি ：
ভালভের জন্য তিনটি সাধারণ সমাবেশ পদ্ধতি রয়েছে, যথা, সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন পদ্ধতি, মেরামত পদ্ধতি এবং ম্যাচিং পদ্ধতি।
1। সম্পূর্ণ এক্সচেঞ্জ পদ্ধতি
যখন ভালভ সম্পূর্ণ এক্সচেঞ্জ পদ্ধতি দ্বারা একত্রিত হয়, ভালভের প্রতিটি অংশ কোনও মেরামত এবং পছন্দ ছাড়াই একত্রিত হতে পারে এবং সমাবেশের পরে পণ্য নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এই সময়ে, আকৃতি এবং অবস্থান সহনশীলতার অনুরোধের যথার্থতা পূরণ করতে ভালভের অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হওয়া উচিত। সম্পূর্ণ এক্সচেঞ্জ পদ্ধতির সুবিধাগুলি হ'ল: সমাবেশের কাজটি সহজ, অর্থনৈতিক, শ্রমিকদের উচ্চতর দক্ষতার প্রয়োজন হয় না, সমাবেশ প্রক্রিয়া উচ্চ, সমাবেশ লাইন এবং পেশাদার উত্পাদন সংগঠিত করা সহজ। যাইহোক, একেবারে বলতে গেলে, সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন সমাবেশ গ্রহণ করার সময়, অংশগুলির যন্ত্রের নির্ভুলতা বেশি। স্টপ ভালভের জন্য উপযুক্ত,ভালভ পরীক্ষা করুন, বল ভালভ এবং একেবারে সাধারণ ভালভ এবং মাঝারি এবং ছোট ব্যাসের ভালভের অন্যান্য কাঠামো।
2। al চ্ছিক পদ্ধতি
ভালভ al চ্ছিক সমাবেশ গ্রহণ করে, পুরো মেশিনটি অর্থনৈতিক নির্ভুলতা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এবং তারপরে নির্দিষ্ট সমাবেশের নির্ভুলতায় পৌঁছানোর জন্য সমন্বয় এবং ক্ষতিপূরণ প্রভাব সহ একটি আকার। ম্যাচিং পদ্ধতির নীতিটি মেরামতের পদ্ধতির অনুরূপ, তবে ক্ষতিপূরণ রিংয়ের আকার পরিবর্তন করার উপায়টি আলাদা। পূর্ববর্তীটি হ'ল ক্ষতিপূরণ রিংয়ের আকার পরিবর্তন করা, অন্যদিকে ক্ষতিপূরণ রিংয়ের আকার পরিবর্তন করা। উদাহরণস্বরূপ: কন্ট্রোল ভালভ মডেল ডাবল গেট ওয়েজ ভালভ শীর্ষ কোর এবং বিতরণকারী গ্যাসকেট, প্রয়োজনীয় সমাবেশের নির্ভুলতায় পৌঁছানোর জন্য গ্যাসকেটের বেধকে সামঞ্জস্য করে, ক্ষতিপূরণ হিসাবে বিশেষ অংশগুলির সমাবেশের যথার্থতার সাথে সম্পর্কিত আকারের শৃঙ্খলে রয়েছে। স্থির ক্ষতিপূরণ অংশগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে নির্বাচন করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, অ্যাসেম্বলির জন্য বিভিন্ন বেধের আকারের সাথে গ্যাসকেট এবং শ্যাফ্ট হাতা ক্ষতিপূরণ অংশগুলির জলবাহী নিয়ন্ত্রণ ভালভ মডেলগুলির একটি সেট তৈরি করা প্রয়োজন।
3। মেরামত পদ্ধতি
ভালভ মেরামত পদ্ধতি দ্বারা একত্রিত হয় এবং অংশগুলি অর্থনৈতিক নির্ভুলতা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। যখন সমাবেশ, সমন্বয় এবং ক্ষতিপূরণ প্রভাব সহ একটি আকার নির্দিষ্ট সমাবেশ লক্ষ্য অর্জনের জন্য মেরামত করা হয়। এই পদ্ধতিটি অবশ্যই প্লেট প্রক্রিয়াতে যুক্ত হয়েছে, তবে পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটির আকারের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাপকভাবে সহজ করে তোলে, বিশেষ অপারেশনের বোর্ড প্রক্রিয়া, সাধারণভাবে বলতে গেলে, উত্পাদন কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে না। ভালভ অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া: ভালভ স্বতন্ত্রভাবে স্থির সাইট সমাবেশ গ্রহণ করে, ভালভ পার্টস, উপাদান সমাবেশ এবং সাধারণ সমাবেশগুলি বিধানসভা কর্মশালায় পরিচালিত হয় এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় অংশ এবং উপাদানগুলি বিধানসভা কর্মস্থলে স্থানান্তরিত হয়। সাধারণত, উপাদান সমাবেশ এবং মোট সমাবেশ একই সাথে কতগুলি গ্রুপ শ্রমিক দ্বারা পরিচালিত হয়, যা কেবল বিধানসভা চক্রকেই সংক্ষিপ্ত করে না, তবে বিশেষ সমাবেশ সরঞ্জামগুলির প্রয়োগকেও সহায়তা করে এবং শ্রমিকদের প্রযুক্তিগত স্তরের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম।
এছাড়াও তিয়ানজিন ট্যাংগু ওয়াটার সিল ভালভ কোং, লিমিটেড একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত ইলাস্টিক সিট ভালভ সমর্থনকারী উদ্যোগ, পণ্যগুলি হ'লরাবার আসন ওয়েফার প্রজাপতি ভালভ, লগ প্রজাপতি ভালভ, ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ কনসেন্ট্রিক প্রজাপতি ভালভ,ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ এক্সেন্ট্রিক প্রজাপতি ভালভ, ভারসাম্য ভালভ, ওয়েফার ডুয়াল প্লেট চেক ভালভ,ওয়াই-স্ট্রেনারএবং তাই। তিয়ানজিন ট্যাংগু ওয়াটার সিল ভালভ কোং, লিমিটেডে, আমরা সর্বোচ্চ শিল্পের মান পূরণ করে এমন প্রথম শ্রেণির পণ্য সরবরাহ করার জন্য নিজেকে গর্বিত করি। আমাদের বিস্তৃত ভালভ এবং ফিটিংগুলির সাথে, আপনি আপনার জল ব্যবস্থার জন্য নিখুঁত সমাধান সরবরাহ করতে আমাদের বিশ্বাস করতে পারেন। আমাদের পণ্যগুলি এবং আমরা কীভাবে আপনাকে সহায়তা করতে পারি সে সম্পর্কে আরও জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট সময়: মে -23-2024
