বড় প্রজাপতি ভালভের কাস্টিং প্রযুক্তি

1। কাঠামোগত বিশ্লেষণ

(1) এটিপ্রজাপতি ভালভএকটি বৃত্তাকার কেক-আকৃতির কাঠামো রয়েছে, অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি 8 টি শক্তিশালী পাঁজর দ্বারা সংযুক্ত এবং সমর্থিত, শীর্ষ φ620 গর্তটি অভ্যন্তরীণ গহ্বরের সাথে যোগাযোগ করে এবং বাকী অংশগুলিভালভবন্ধ, বালি কোর ঠিক করা কঠিন এবং বিকৃত করা সহজ। চিত্র 1 -এ দেখানো হয়েছে, অভ্যন্তরীণ গহ্বরের নিষ্কাশন এবং পরিষ্কার উভয়ই দুর্দান্ত অসুবিধা নিয়ে আসে।

Ings ালাইয়ের প্রাচীরের বেধ প্রচুর পরিমাণে পরিবর্তিত হয়, সর্বাধিক প্রাচীরের বেধ 380 মিমি পৌঁছে যায় এবং সর্বনিম্ন প্রাচীরের বেধটি কেবল 36 মিমি। যখন ing ালাইটি দৃ ified ় হয়, তাপমাত্রার পার্থক্য বড় হয় এবং অসম সংকোচনের ফলে সহজেই সঙ্কুচিত গহ্বর এবং সঙ্কুচিত পোরোসিটি ত্রুটিগুলি সহজেই উত্পাদন করতে পারে, যা জলবাহী পরীক্ষায় জলের স্রাবের কারণ হতে পারে।

2। প্রক্রিয়া নকশা:

(1) বিভাজন পৃষ্ঠটি চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে। উপরের বাক্সে গর্ত দিয়ে শেষটি রাখুন, মাঝের গহ্বরের মধ্যে একটি পুরো বালি কোর তৈরি করুন এবং বালি কোরকে বেঁধে রাখার সুবিধার্থে মূল মাথাটি যথাযথভাবে লম্বা করুন এবং যখন বাক্সটি চালু করা হয় তখন বালি কোরের চলাচলকে সহজতর করতে। স্থিতিশীল, পাশের দুটি অন্ধ গর্তের ক্যান্টিলিভার কোর মাথার দৈর্ঘ্য গর্তের দৈর্ঘ্যের চেয়ে দীর্ঘ হয়, যাতে পুরো বালি কোরের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি মূল মাথার পাশের দিকে পক্ষপাতদুষ্ট হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে বালির কোরটি স্থির এবং স্থিতিশীল রয়েছে।

একটি আধা-ক্লোজড ouring ালাও সিস্টেম গৃহীত হয়, ∑f ভিতরে: ∑f স্ট্রেট = 1: 1.5: 1.3, স্প্রু একটি সিরামিক টিউব ব্যবহার করে φ120 এর অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ একটি সিরামিক টিউব ব্যবহার করে এবং 200 × 100 মিমি রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলির দুটি টুকরোটি স্যান্ডের জন্য স্যান্ডি মোল্ট থেকে সরাসরি স্যান্ডে স্থাপন করা হয়, এ স্যান্ডে স্যান্ডে স্যান্ডে স্যান্ডে স্যান্ডেটি স্থাপন করা হয়, রানারগুলির মধ্যে, এবং 1230 এর অভ্যন্তরীণ ব্যাসযুক্ত 12 সিরামিক টিউবগুলি অভ্যন্তরীণ রানারকে ফিল্টারটির নীচে জল সংগ্রহের ট্যাঙ্কের মাধ্যমে কাস্টিংয়ের নীচে সমানভাবে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়, চিত্র 2 এসেন্সে দেখানো হয়েছে নীচে our ালা স্কিমটি তৈরি করতে

(3) 14 ∮20 গহ্বরের বায়ু গর্তগুলি উপরের ছাঁচে রাখুন, মূল মাথার মাঝখানে একটি φ200 বালি কোর ভেন্ট গর্ত রাখুন, ing ালাইয়ের ভারসাম্যপূর্ণ দৃ ification ়তা নিশ্চিত করতে ঘন এবং বড় অংশগুলিতে ঠান্ডা লোহা রাখুন এবং ফিডিং রাইজার বাতিল করতে গ্রাফিটাইজেশন সম্প্রসারণ নীতিটি ব্যবহার করুন প্রক্রিয়া ফলন উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। বালির বাক্সের আকার 3600 × 3600 × 1000/600 মিমি, এবং চিত্র 3 -এ দেখানো হয়েছে, পর্যাপ্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য এটি 25 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেট দিয়ে ঝালাই করা হয়েছে।

3। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

(1) মডেলিং: মডেলিংয়ের আগে, রজন বালি ≥ 3.5 এমপিএর সংবেদনশীল শক্তি পরীক্ষা করার জন্য একটি φ50 × 50 মিমি স্ট্যান্ডার্ড নমুনা ব্যবহার করুন এবং ঠান্ডা লোহা এবং রানারকে আরও শক্ত করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে বালিটির ছাঁচটি তৈরি করা গ্রাফাইটটি অফসেট করার জন্য যথেষ্ট শক্তি রয়েছে যখন গলিত লোহার রাসায়নিক প্রসারণকে শক্তিশালী করে তোলে এবং একটি দীর্ঘ সময়কে প্রভাবিত করে।

কোর মেকিং: বালি কোরটি 8 টি রিইনফোর্সিং পাঁজর দ্বারা 8 টি সমান অংশে বিভক্ত, যা মাঝারি গহ্বরের মাধ্যমে সংযুক্ত। মিডল কোর হেড ব্যতীত অন্য কোনও সমর্থন এবং নিষ্কাশন অংশ নেই। যদি বালির কোরটি স্থির করা এবং নিষ্কাশন করা যায় না, তবে বালির কোর স্থানচ্যুতি এবং বায়ু গর্তগুলি ing ালার পরে উপস্থিত হবে। যেহেতু বালির কোরের সামগ্রিক অঞ্চলটি বড়, এটি আটটি অংশে বিভক্ত। ছাঁচ মুক্তির পরে বালির কোর ক্ষতিগ্রস্থ হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য এটির পর্যাপ্ত শক্তি এবং অনড়তা থাকতে হবে এবং ing ালার পরে ক্ষতিগ্রস্থ হবে না। বিকৃতি ঘটে, যাতে ing ালাইয়ের অভিন্ন প্রাচীরের বেধ নিশ্চিত করা যায়। এই কারণে, আমরা বিশেষভাবে একটি বিশেষ কোর হাড় তৈরি করেছি এবং মূলটি তৈরি করার সময় বালির ছাঁচের সংক্ষিপ্ততা নিশ্চিত করার জন্য মূল মাথা থেকে নিষ্কাশন গ্যাস আঁকতে একটি বায়ুচলাচল দড়ির সাথে এটি মূল হাড়ের সাথে বেঁধে রেখেছি। চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।

(৪) ক্লোজিং বক্স: প্রজাপতি ভালভের অভ্যন্তরীণ গহ্বরের বালি পরিষ্কার করা কঠিন বলে বিবেচনা করে পুরো বালি কোরটি পেইন্টের দুটি স্তর দিয়ে আঁকা হয়, প্রথম স্তরটি অ্যালকোহল-ভিত্তিক জিরকোনিয়াম পেইন্ট (বাউমে ডিগ্রি 45-55) দিয়ে ব্রাশ করা হয় এবং প্রথম স্তরটি আঁকা এবং পোড়া হয়। শুকানোর পরে, কাস্টিংকে বালি এবং সিনটারিং থেকে আটকাতে রোধ করতে অ্যালকোহল-ভিত্তিক ম্যাগনেসিয়াম পেইন্ট (বাউম ডিগ্রি 35-45) দিয়ে দ্বিতীয় স্তরটি আঁকুন, যা পরিষ্কার করা যায় না। কোর হেড অংশটি তিনটি এম 25 স্ক্রু সহ মূল হাড়ের মূল কাঠামোর φ200 ইস্পাত পাইপের উপর ঝুলানো হয়েছে, স্ক্রু ক্যাপ সহ উপরের ছাঁচের বালি বাক্সের সাথে স্থির এবং লক করা হয়েছে এবং প্রতিটি অংশের প্রাচীরের বেধ অভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করে দেখানো হয়েছে।

4 .. গলানো এবং ing ালার প্রক্রিয়া

(1) বেনসি লো-পি, এস, টিআই উচ্চ মানের কিউ 14/16# শূকর আয়রন ব্যবহার করুন এবং এটি 40%~ 60%অনুপাতের সাথে যুক্ত করুন; পি, এস, টি, সিআর, পিবি ইত্যাদির মতো ট্রেস উপাদানগুলি স্ক্র্যাপ স্টিলের মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং কোনও মরিচা এবং তেল অনুমোদিত নয়, সংযোজন অনুপাত 25%~ 40%; চার্জের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে ব্যবহারের আগে শট ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে ফিরে আসা চার্জটি পরিষ্কার করতে হবে।

(২) চুল্লির পরে প্রধান উপাদান নিয়ন্ত্রণ: সি: 3.5-3.65%, এসআই: 2.2%-2.45%, এমএন: 0.25%-0.35%, পি ≤0.05%, এস: ≤0.01%, মিলিগ্রাম (অবশিষ্ট): 0.035%~ 0.05%, যেমনটি স্প্লেরয়েডের প্রাক্কলনের অধীনে রয়েছে, যেমনটি এমজি-এর পূর্বের ভিত্তিতে রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে।

(3) স্পেরয়েডাইজেশন ইনোকুলেশন চিকিত্সা: লো-ম্যাগনেসিয়াম এবং কম-বিরল-পৃথিবী স্পেরয়েডাইজারগুলি ব্যবহৃত হয় এবং সংযোজন অনুপাতটি 1.0%~ 1.2%। প্রচলিত ফ্লাশিং পদ্ধতি স্পেরয়েডাইজেশন চিকিত্সা, এককালীন ইনোকুলেশনের 0.15% প্যাকেজের নীচে নোডুলাইজারে আচ্ছাদিত এবং স্পেরয়েডাইজেশন সম্পন্ন হয়। এরপরে স্ল্যাজটি 0.35% এর মাধ্যমিক ইনোকুলেশনের জন্য সাবকন্ট্রাক্ট করা হয় এবং ra ালার সময় 0.15% এর প্রবাহ ইনোকুলেশন করা হয়।

(5) নিম্ন তাপমাত্রা দ্রুত ing ালা প্রক্রিয়া গৃহীত হয়, our ালানো তাপমাত্রা 1320 ° C ~ 1340 ° C হয় এবং our ালার সময়টি 70 ~ 80s হয়। Ing ালার সময় গলিত লোহা বাধাগ্রস্ত করা যায় না এবং স্প্রু কাপটি সর্বদা পূর্ণ থাকে যে গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তিগুলি রানারের মাধ্যমে ছাঁচের সাথে জড়িত হতে বাধা দেয়। গহ্বর

5 .. কাস্টিং পরীক্ষার ফলাফল

(1) কাস্ট টেস্ট ব্লকের টেনসিল শক্তি পরীক্ষা করুন: 485 এমপিএ, দীর্ঘায়ন: 15%, ব্রিনেল হার্ডনেস এইচবি 187।

(২) স্পেরয়েডাইজেশন হার 95%, গ্রাফাইটের আকার গ্রেড 6, এবং মুক্তো 35%। ধাতবগ্রন্থ কাঠামোটি চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে।

(3) গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির ইউটি এবং এমটি মাধ্যমিক ত্রুটি সনাক্তকরণে কোনও রেকর্ডযোগ্য ত্রুটি পাওয়া যায় নি।

(৪) চেহারাটি সমতল এবং মসৃণ (চিত্র 6 দেখুন), বালি অন্তর্ভুক্তি, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ঠান্ডা শাট ইত্যাদির মতো ত্রুটিগুলি ছাড়াই প্রাচীরের বেধ অভিন্ন এবং মাত্রাগুলি অঙ্কনগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

()) 20 কেজি/সেমি 2 জলবাহী চাপ পরীক্ষা প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে কোনও ফুটো দেখায় না

6 .. উপসংহার

এই প্রজাপতি ভালভের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, মাঝের এবং কঠিন বালি পরিষ্কারের বৃহত বালির কোরের অস্থির এবং সহজ বিকৃতির সমস্যাটি প্রক্রিয়া পরিকল্পনার নকশা, বালির কোরের উত্পাদন এবং ফিক্সিং এবং জিরকোনিয়াম-ভিত্তিক আবরণগুলির ব্যবহারের উপর জোর দিয়ে সমাধান করা হয়। ভেন্ট গর্তের সেটিংটি কাস্টিংগুলিতে ছিদ্রগুলির সম্ভাবনা এড়িয়ে চলে। চুল্লি চার্জ নিয়ন্ত্রণ এবং রানার সিস্টেম থেকে, ফেনা সিরামিক ফিল্টার স্ক্রিন এবং সিরামিক ইনজেট প্রযুক্তি গলিত লোহার বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। একাধিক ইনোকুলেশন চিকিত্সার পরে, কাস্টিংয়ের ধাতবগ্রন্থ কাঠামো এবং বিভিন্ন বিস্তৃত পারফরম্যান্স গ্রাহকদের স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছেছে

থেকেতিয়ানজিন ট্যাংগু ওয়াটার-সিল ভালভ কোং, লিমিটেড। প্রজাপতি ভালভ, গেট ভালভ, ওয়াই-স্ট্রেনার, ওয়েফার ডুয়াল প্লেট চেক ভালভউত্পাদন।