1. কাঠামোগত বিশ্লেষণ
(1) এইপ্রজাপতি ভালভএকটি বৃত্তাকার কেক-আকৃতির কাঠামো রয়েছে, ভিতরের গহ্বরটি 8টি শক্তিশালী পাঁজর দ্বারা সংযুক্ত এবং সমর্থিত, উপরের Φ620 গর্তটি ভিতরের গহ্বরের সাথে যোগাযোগ করে এবং বাকি অংশভালভবন্ধ, বালি কোর ঠিক করা কঠিন এবং বিকৃত করা সহজ। অভ্যন্তরীণ গহ্বরের নিষ্কাশন এবং পরিষ্কার উভয়ই বড় অসুবিধা নিয়ে আসে, যেমন চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে।
ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, সর্বাধিক প্রাচীর বেধ 380 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায় এবং সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধ মাত্র 36 মিমি। যখন ঢালাই দৃঢ় হয়, তখন তাপমাত্রার পার্থক্য বড় হয়, এবং অসম সংকোচন সহজেই সঙ্কুচিত গহ্বর এবং সঙ্কুচিত পোরোসিটি ত্রুটি তৈরি করতে পারে, যা জলবাহী পরীক্ষায় জলের ক্ষরণ ঘটাবে।
2. প্রক্রিয়া নকশা:
(1) বিভাজন পৃষ্ঠটি চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। উপরের বাক্সে ছিদ্র দিয়ে শেষ রাখুন, মাঝখানের গহ্বরে একটি সম্পূর্ণ বালির কোর তৈরি করুন এবং বালির কোরকে বেঁধে রাখা এবং চলাচলের সুবিধার্থে মূল মাথাটি যথাযথভাবে লম্বা করুন। বাক্স উল্টে যখন বালি কোর. স্থিতিশীল, পাশের দুটি অন্ধ গর্তের ক্যান্টিলিভার কোর হেডের দৈর্ঘ্য গর্তের দৈর্ঘ্যের চেয়ে দীর্ঘ, যাতে পুরো বালি কোরের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি কোর হেডের পাশে পক্ষপাতদুষ্ট হয় তা নিশ্চিত করতে বালি কোর স্থির এবং স্থিতিশীল.
একটি আধা-বন্ধ ঢালা পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, ∑F ভিতরে: ∑F অনুভূমিক: ∑F সোজা=1:1.5:1.3, স্প্রু একটি সিরামিক টিউব ব্যবহার করে যার ভিতরের ব্যাস Φ120, এবং 200×100×40mm রিফ্র্যাক্টরির দুটি টুকরা গলিত লোহাকে সরাসরি থেকে রোধ করার জন্য নীচে ইটগুলি স্থাপন করা হয় প্রভাব বালির ছাঁচের জন্য, রানারের নীচে একটি 150×150×40 ফোম সিরামিক ফিল্টার ইনস্টল করা হয় এবং Φ30 এর ভিতরের ব্যাস সহ 12টি সিরামিক টিউব ব্যবহার করা হয় অভ্যন্তরীণ রানারটি ফিল্টারের নীচে জল সংগ্রহের ট্যাঙ্কের মাধ্যমে ঢালাইয়ের নীচে সমানভাবে সংযোগ করে একটি নীচের ঢালা ঢালা স্কিম তৈরি করতে, যেমন চিত্র 2 সারাংশে দেখানো হয়েছে
(3) উপরের ছাঁচে 14 ∮20 গহ্বরের বায়ু গর্ত রাখুন, মূল মাথার মাঝখানে একটি Φ200 স্যান্ড কোর ভেন্ট হোল রাখুন, ঢালাইয়ের সুষম দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে ঘন এবং বড় অংশগুলিতে ঠান্ডা লোহা রাখুন এবং ব্যবহার করুন গ্রাফিটাইজেশন সম্প্রসারণ নীতি বাতিল করার জন্য ফিডিং রাইজার প্রক্রিয়া ফলন উন্নত করতে ব্যবহার করা হয়। বালির বাক্সের আকার হল 3600×3600×1000/600mm, এবং এটিকে 25mm পুরু ইস্পাত প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয় যাতে পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করা যায়, যেমনটি চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে।
3. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
(1) মডেলিং: মডেলিং করার আগে, রজন বালি ≥ 3.5MPa এর সংকোচনের শক্তি পরীক্ষা করার জন্য একটি Φ50 × 50 মিমি মানক নমুনা ব্যবহার করুন এবং উত্পাদিত গ্রাফাইট অফসেট করার জন্য বালির ছাঁচে পর্যাপ্ত শক্তি রয়েছে তা নিশ্চিত করতে কোল্ড আয়রন এবং রানারকে শক্ত করুন। যখন গলিত লোহা রাসায়নিক প্রসারণকে দৃঢ় করে, এবং গলিত লোহাকে দীর্ঘ সময়ের জন্য রানার অংশে প্রভাব ফেলতে বাধা দেয় যাতে বালি ধোয়ার কারণ হয়।
কোর তৈরি: বালির কোরটি 8টি শক্তিশালী পাঁজর দ্বারা 8টি সমান অংশে বিভক্ত, যা মধ্যম গহ্বরের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। মধ্যম কোর হেড ছাড়া অন্য কোন সমর্থন এবং নিষ্কাশন অংশ নেই. যদি বালির কোর স্থির করা না যায় এবং নিষ্কাশন করা যায়, ঢালার পরে বালির কোর স্থানচ্যুতি এবং বায়ু গর্ত প্রদর্শিত হবে। কারণ বালির কোরের সামগ্রিক এলাকা বড়, এটি আট ভাগে বিভক্ত। ছাঁচ ছাড়ার পরে বালির কোর ক্ষতিগ্রস্ত হবে না এবং ঢালার পরে ক্ষতিগ্রস্ত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য এটির যথেষ্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা থাকতে হবে। বিকৃতি ঘটে, যাতে ঢালাইয়ের অভিন্ন প্রাচীর বেধ নিশ্চিত করা যায়। এই কারণে, আমরা বিশেষভাবে একটি বিশেষ কোর হাড় তৈরি করেছি এবং কোর তৈরি করার সময় বালির ছাঁচের কম্প্যাক্টনেস নিশ্চিত করার জন্য কোর মাথা থেকে নিষ্কাশন গ্যাস আঁকতে একটি বায়ুচলাচল দড়ি দিয়ে কোর হাড়ের উপর বেঁধেছি। চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।
(4) ক্লোজিং বক্স: প্রজাপতি ভালভের অভ্যন্তরীণ গহ্বরে বালি পরিষ্কার করা কঠিন তা বিবেচনা করে, পুরো বালির কোরটি দুটি স্তরের পেইন্ট দিয়ে আঁকা হয়, প্রথম স্তরটি অ্যালকোহল-ভিত্তিক জিরকোনিয়াম পেইন্ট (বাউম ডিগ্রি) দিয়ে ব্রাশ করা হয়। 45-55), এবং প্রথম স্তরটি আঁকা এবং পুড়িয়ে ফেলা হয়। শুকানোর পরে, দ্বিতীয় স্তরটি অ্যালকোহল-ভিত্তিক ম্যাগনেসিয়াম পেইন্ট (বাউম ডিগ্রি 35-45) দিয়ে আঁকুন যাতে ঢালাইকে বালিতে আটকে না যায় এবং সিন্টারিং করা যায়, যা পরিষ্কার করা যায় না। কোর হেডের অংশটি তিনটি M25 স্ক্রু সহ কোর হাড়ের মূল কাঠামোর Φ200 স্টিলের পাইপে ঝুলানো হয়, স্ক্রু ক্যাপ সহ উপরের ছাঁচের বালির বাক্সের সাথে স্থির এবং লক করা হয় এবং প্রতিটি অংশের প্রাচীরের পুরুত্ব সমান কিনা তা পরীক্ষা করা হয়।
4. গলন এবং ঢালা প্রক্রিয়া
(1) Benxi Low-P, S, Ti উচ্চ মানের Q14/16# পিগ আয়রন ব্যবহার করুন এবং এটি 40%~60% অনুপাতে যোগ করুন; P, S, Ti, Cr, Pb, ইত্যাদির মতো ট্রেস উপাদানগুলি স্ক্র্যাপ স্টিলে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত, এবং কোন মরিচা এবং তেল অনুমোদিত নয়, যোগ অনুপাত হল 25%~40%; চার্জের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে ব্যবহারের আগে ফেরত চার্জটি শট ব্লাস্টিং দ্বারা পরিষ্কার করতে হবে।
(2) চুল্লির পরে প্রধান উপাদান নিয়ন্ত্রণ: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (অবশিষ্ট): 0.035% ~0.05%, গোলককরণ নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, Mg এর নিম্ন সীমা (অবশিষ্ট) যতটা সম্ভব গ্রহণ করা উচিত।
(3) স্পেরোইডাইজেশন ইনোকুলেশন চিকিত্সা: কম-ম্যাগনেসিয়াম এবং কম-বিরল-আর্থ স্ফেরোডাইজার ব্যবহার করা হয় এবং সংযোজন অনুপাত হল 1.0%~1.2%। প্রচলিত ফ্লাশিং পদ্ধতির স্ফেরোইডাইজেশন চিকিত্সা, প্যাকেজের নীচে নোডুলাইজারে এককালীন ইনোকুলেশনের 0.15% ঢেকে দেওয়া হয় এবং স্ফেরোইডাইজেশন সম্পন্ন হয়। এরপর 0.35% সেকেন্ডারি ইনোকুলেশনের জন্য স্ল্যাগকে সাবকন্ট্রাক্ট করা হয় এবং ঢালার সময় 0.15% ফ্লো ইনোকুলেশন করা হয়।
(5) নিম্ন তাপমাত্রা দ্রুত ঢালা প্রক্রিয়া গৃহীত হয়, ঢালা তাপমাত্রা 1320°C~1340°C, এবং ঢালা সময় 70~80s. গলিত লোহা ঢালার সময় বাধা দেওয়া যায় না, এবং রানারের মাধ্যমে ছাঁচে গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তিগুলিকে আটকাতে স্প্রু কাপটি সর্বদা পূর্ণ থাকে। গহ্বর
5. কাস্টিং পরীক্ষার ফলাফল
(1) কাস্ট টেস্ট ব্লকের প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করুন: 485MPa, প্রসারণ: 15%, Brinell কঠোরতা HB187।
(2) গোলককরণের হার 95%, গ্রাফাইটের আকার 6 গ্রেড, এবং পার্লাইট 35%। মেটালোগ্রাফিক কাঠামো চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে।
(3) গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির UT এবং MT সেকেন্ডারি ত্রুটি সনাক্তকরণে কোনও রেকর্ডযোগ্য ত্রুটি পাওয়া যায়নি।
(4) চেহারাটি সমতল এবং মসৃণ (চিত্র 6 দেখুন), ঢালাই ত্রুটি যেমন বালির অন্তর্ভুক্তি, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, কোল্ড শাটস, ইত্যাদি ছাড়াই, প্রাচীরের পুরুত্ব সমান, এবং মাত্রাগুলি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷
(6) প্রক্রিয়াকরণের পরে 20kg/cm2 হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা কোনো ফুটো দেখায়নি
6. উপসংহার
এই প্রজাপতি ভালভের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, মাঝামাঝি এবং কঠিন বালি পরিষ্কারের বড় বালি কোরের অস্থির এবং সহজ বিকৃতির সমস্যাটি প্রক্রিয়া পরিকল্পনার নকশা, বালির কোর উত্পাদন এবং ফিক্সিংয়ের উপর জোর দিয়ে সমাধান করা হয়। জিরকোনিয়াম-ভিত্তিক আবরণ ব্যবহার। ভেন্ট হোল সেটিং ঢালাই মধ্যে ছিদ্র সম্ভাবনা এড়ায়. ফার্নেস চার্জ কন্ট্রোল এবং রানার সিস্টেম থেকে, গলিত লোহার বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে ফোম সিরামিক ফিল্টার স্ক্রিন এবং সিরামিক ইনগেট প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। একাধিক ইনোকুলেশন চিকিত্সার পরে, ঢালাইয়ের মেটালোগ্রাফিক কাঠামো এবং বিভিন্ন ব্যাপক কর্মক্ষমতা গ্রাহকদের মানক প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছেছে
থেকেতিয়ানজিন টাংগু ওয়াটার-সিল ভালভ কোং, লিমিটেড। প্রজাপতি ভালভ, গেট ভালভ, Y- ছাঁকনি, ওয়েফার ডুয়াল প্লেট চেক ভালভউত্পাদন
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৯-২০২৩
