• হেড_ব্যানার_02.jpg

WCB ঢালাইয়ের তাপ চিকিৎসার প্রক্রিয়া

WCB, ASTM A216 গ্রেড WCB-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি কার্বন ইস্পাত ঢালাই উপাদান, প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং তাপীয় চাপের প্রতিরোধ অর্জনের জন্য একটি প্রমিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। নীচে WCB-এর জন্য সাধারণ তাপ চিকিত্সা কর্মপ্রবাহের একটি বিশদ বিবরণ দেওয়া হল।YD7A1X-16 এর কীওয়ার্ড প্রজাপতি ভালভঢালাই:

 


 

১. প্রিহিটিং

  • উদ্দেশ্য‌: পরবর্তী উচ্চ-তাপমাত্রা চিকিত্সার সময় তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট কমাতে এবং ফাটল রোধ করতে।
  • প্রক্রিয়া‌: ঢালাইগুলিকে একটি নিয়ন্ত্রিত চুল্লিতে ধীরে ধীরে ‌ তাপমাত্রার পরিসরে উত্তপ্ত করা হয়৩০০–৪০০°সে (৫৭২–৭৫২°ফারেনহাইট)‌।
  • মূল পরামিতি‌: তাপীকরণের হার ‌ বজায় রাখা হয়৫০-১০০° সেলসিয়াস/ঘন্টা (৯০-১৮০° ফারেনহাইট/ঘন্টা)‌ যাতে তাপমাত্রার অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করা যায়।

 


 

২. অস্টেনিটাইজিং (স্বাভাবিককরণ)

  • উদ্দেশ্য‌: মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একজাত করতে, শস্যের আকার পরিশোধন করতে এবং কার্বাইড দ্রবীভূত করতে।
  • প্রক্রিয়া‌:
  • ঢালাইগুলিকে ‌ এর তেজস্ক্রিয়করণ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়৮৯০–৯৪০°সে (১৬৩৪–১৭২৪°ফারেনহাইট)‌।
  • এই তাপমাত্রায় ‌ এর জন্য রাখা হয়েছেপ্রতি ২৫ মিমি (১ ইঞ্চি) অংশের পুরুত্বের জন্য ১-২ ঘন্টা‌ সম্পূর্ণ পর্যায় রূপান্তর নিশ্চিত করতে।
  • স্থির বাতাসে (স্বাভাবিকীকরণ) ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়।

 


 

3. টেম্পারিং

  • উদ্দেশ্য‌: অবশিষ্ট চাপ উপশম করতে, দৃঢ়তা উন্নত করতে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থিতিশীল করতে।
  • প্রক্রিয়া‌:
  • স্বাভাবিকীকরণের পর, ঢালাইগুলিকে ‌ এর টেম্পারিং তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয়৫৯০–৭২০°সে (১০৯৪–১৩২৮°ফারেনহাইট)‌।
  • এই তাপমাত্রায় ‌প্রতি ২৫ মিমি (১ ইঞ্চি) পুরুত্বের জন্য ১-২ ঘন্টা‌।
  • নতুন চাপ তৈরি রোধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত হারে বাতাসে বা চুল্লিতে ঠান্ডা করা হয়।

 


 

৪. চিকিৎসা-পরবর্তী পরিদর্শন

  • উদ্দেশ্য‌: ASTM A216 মানদণ্ডের সাথে সম্মতি যাচাই করা।
  • প্রক্রিয়া‌:
  • যান্ত্রিক পরীক্ষা (যেমন, প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি, কঠোরতা)।
  • অভিন্নতা এবং ত্রুটির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করার জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ।
  • তাপ চিকিত্সার পরে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক পরীক্ষা।

 


 

ঐচ্ছিক পদক্ষেপ (কেস-নির্দিষ্ট)

  • মানসিক চাপ উপশম‌: জটিল জ্যামিতির জন্য, ‌ এ একটি অতিরিক্ত চাপ-ত্রাণ চক্র সঞ্চালিত হতে পারে৬০০–৬৫০°সে (১১১২–১২০২°ফারেনহাইট)‌ যন্ত্র বা ঢালাই থেকে অবশিষ্ট চাপ দূর করতে।
  • নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ‌: পুরু-অংশের ঢালাইয়ের জন্য, টেম্পারিংয়ের সময় নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য ধীর শীতলকরণ হার (যেমন, ফার্নেস কুলিং) প্রয়োগ করা যেতে পারে।

 


 

মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি

  • ফার্নেস বায়ুমণ্ডল‌: ডিকার্বুরাইজেশন রোধ করার জন্য নিরপেক্ষ বা সামান্য জারণকারী বায়ুমণ্ডল।
  • তাপমাত্রার অভিন্নতা‌: ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করতে ±10°C সহনশীলতা।
  • ডকুমেন্টেশন‌: গুণমান নিশ্চিত করার জন্য তাপ চিকিত্সার পরামিতিগুলির (সময়, তাপমাত্রা, শীতলকরণের হার) সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি।

 


 

এই প্রক্রিয়া নিশ্চিত করেটিডব্লিউএস ঘনকেন্দ্রিক বাটারফ্লাই ভালভশরীরD341B1X-16 এর কীওয়ার্ডWCB-তে ঢালাই প্রসার্য শক্তি (≥485 MPa), ফলন শক্তি (≥250 MPa), এবং প্রসারণ (≥22%) এর জন্য ASTM A216 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যা এগুলিকে ভালভ, পাম্প এবং পাইপিং সিস্টেমে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

থেকেটিডব্লিউএস ভালভ, উৎপাদনে অভিজ্ঞরাবার সিটেড কনসেন্ট্রিক বাটারফ্লাই ভালভ YD37A1X এর বিবরণ, গেট ভালভ, Y-ছাঁকনি তৈরি।


পোস্টের সময়: এপ্রিল-০২-২০২৫